一、濃縮料=預混料+蛋白飼料，需另添加能量飼料
優勢：
1、豆粕價格高的時候可以適當降低成本；
2、備料的時候可以不買豆粕，減少勞動量。
劣勢：
1、成本和預混料比起來要高0.1-0.2元/斤；
2、蛋白含量因為添加的豆粕不夠所以偏低，適用於餵養土雜豬。
二、全價料=預混料+蛋白飼料+能量飼料經粉碎、混合、制粒等過程加工而成
優勢：
1、飼餵方便；
2、水分較低，便於儲存；
3、浪費較粉料要小。
劣勢：
1、成本過高，和預混料相比，要貴0.2-0.4元/斤；
2、成分不可控，因為看不到飼料的組成成分；
3、經70℃-90℃制粒，會破壞維生素（50%左右），酸、酶製劑活性減少80%左右，木聚糖酶減少90%。
三、預混料=維生素+礦物質+載體，需另添加能量飼料和蛋白飼料
優勢：
1、預混料的成本低；
2、原料可控，玉米豆粕等新鮮；
劣勢：
1、勞動量大了點，造成勞動成本增加；
2、需要庫存原料，加大了資金投入，降低了資金利用率。
不同系列比例預混料的成分和特點
一般情況下，1%的預混料可以稱為核心料，而平常見的最多的是“1%、3%、4%和5%”的預混料。一定程度下，配方比例越小，性價比越高。
0.1-0.5%
成分：維生素、微量元素、抗氧化劑、防黴劑等；
特點：提高飼料利用率，降低配方成本，提高生長速度，保證畜禽健康；
使用：設備和技術水平較高的大、中型飼料廠。
1%、2%
成分：在0.5%系列基礎上增加了氨基酸、藥物等生長促進劑；
特點：節約飼料蛋白質，避免購買單項氨基酸和藥物的麻煩，促生長，預防疾病；
使用：有一定加工能力和技術水平的飼料廠和養殖廠。
4%、5%、6%
成分：在1%基礎上增加了部分蛋白質、鈣、磷、鹽等；
特點：添加種類齊全，只需玉米、豆粕、次粉，即可配製優質全價飼料；
使用：飼料廠、養殖廠和農戶。
預混料加工工藝要點
1、粒度：製作飼料添加劑或添加劑預混料，首先碰到一個工藝問題，就是微量活性成分的用量較少，在全價料中不夠分配；只有把微量活性成分的體積變小，才能把顆粒加多。
2、載體：加大活性成分的顆粒，並把活性成分載荷起來，成為一體，這種物料稱載體。
3、種類：有無機載體和有機載體兩種。
4、容量：添加劑預混料是由各種不同容量的飼料添加劑構成的，因而會產生分層現象，為平衡這種容量差，就要選用合適的載體。有機載體的容量小，無機載體的容量大。
5、粘著性：載體的粘著性越好，越易粘活性成分。有機載體的粘著性好，無機載體的粘著性差，植物油可提高載體的粘著性，並可消除靜電荷。
6、含水量：水分是活性成分溶解和破壞的重要因素，有機載體含水量必須控制10%以下，最好8%以下。
7、攜帶的微生物：載體附著的微生物越少越好。腐敗發黴的植料，不得充作載體。
由於很多豬場使用預混料的機器設備簡陋，生產工藝十分粗糙落後。加上採購的玉米、豆粕、麥麩等質量皆是下等品，雖然具有價格優勢但使用效果與全價顆粒料難以媲美。這種簡單的混合物餵豬問題多多，在當前行情下嚴重阻礙了經濟效益。
預混料優勢拓展
與濃縮料和全價料相比，預混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個很明顯的優勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。目前養殖戶朋友可能經常添加的是對症治療的藥物，提高養殖效率，防病保健的一些添加劑等。以養為主，養重於防，防重於治！
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