傳統煉油廠被繞過了！
先有埃克森美孚，
現有沙特阿美接棒，
成品油環節開始被拋棄，
基礎化學品市場壓力開始加碼，
產業鏈價值下沉，
誰可以抵擋得住呢？
首套裝置目標是300萬噸乙烯。
沙特阿美最近頻繁出手買、買、買，
一顆雄心發展成為世界領先的能源化學品一體化“帝國”！
繼鉅額收購沙特基礎工業公司(SABIC)、發行債券展開國際融資等大動作後，近日，沙特阿美石油公司(沙特阿美)的一位資深技術專家在公司總部的新聞發佈會上表示，
“沙特阿美正在開發多種原油直接制化學品的技術路線。我們正在考慮用最少的加工步驟將原油轉化為化學品。”
如果這些技術路線能夠投入生產，將可能改變全球石化行業的格局，為沙特阿美打造能化一體化“帝國”再注射一劑強心針。
多種高新技術並行研發
據沙特阿美的資深技術專家指出， 沙特阿美正在同時研發熱原油制化學品(TCTC)和催化原油制化學品技術(CCTC)。
關於TCTC技術，沙特阿美正在與工程和工藝技術公司麥克德莫特和雪佛龍魯姆斯全球(CLG)合作。
該技術路線分兩步進行，
第一步是原油處理階段。原油被送往加氫處理工廠，在那裡進行加氫精制和加氫裂化。
第二步，經加氫處理後的原油被送往蒸汽裂解裝置生產石化產品。
TCTC工藝的原油制化學品轉化率可高達約70%，減少資本支出減少30%左右。沙特阿美預計，TCTC技術將在2020年前實現商業化。技術專家表示，這項技術將用於建造一座年產乙烯150萬噸的世界級規模裂解裝置，每天處理約12萬桶原油。
沙特阿美還正在與阿克森斯公司和TechnipFMC合作開發CCTC工藝。這位技術專家表示，該工藝以沙特阿美在高苛刻度流化催化裂化方面取得的成功為基礎，在高溫流化床反應器中對原油進行催化反應生產化學品。CCTC工藝的原油制化學品轉化率可以達到60%~80%，同時減少30%的資本支出。該工藝將在2021年前實現商業化。該技術專家表示，CCTC技術路線也將用於一套原油處理量約12萬桶/天的裝置，但產品不僅僅是乙烯，還包括其他烯烴產品。
或改變石化行業遊戲規則
如果這兩種技術能夠順利投入商業化，沙特阿美將擁有巨大競爭優勢，甚至改變石化行業的遊戲規則。該公司的技術專家表示，TCTC和CCTC技術路線都繞過了傳統的煉油廠步驟。這不僅降低了資本支出，長遠來看，還讓煉油這個行業變得可有可無。 在原油制化學品的技術競爭中，沙特阿美顯然會佔有巨大優勢。
另外，沙特阿美同時開發多種原油直接制化學品技術路線的直接原因是不同的技術路線將使用不同種類的原油，這有助於沙特阿美充分利用不同產地的原油。沙特阿美對使用哪一種或哪幾種工藝以及將如何和在哪裡應用這些技術保持開放的選擇。
沙特阿美在繞過煉油廠直接從原油制化學品的突破性技術商業化方面全力以赴，以獲得對石化經濟的更大關注和最大化的競爭優勢，從而為整合能源化工兩大部分提供基礎。
打造能化一體化
沙特阿美與正在與SABIC合作，利用現有成熟的技術，重新配置煉油廠和石化生產裝置，以生產更多的化學品。通過重新配置，可以實現原油直接制化學品的轉化率達到40%~50%，而傳統的煉油廠/裂解裝置的轉化率僅為8%~12%。該項目的目標是年產乙烯300萬噸，石化產品和基礎油年產能達到900萬噸。該項目目前正處於前端工程設計階段，預計2025年建成投產。
3月，沙特阿美以690億美元收購SABIC。這大大增強了沙特阿美公司的下游業務。此樁交易也凸顯了沙特阿美建立世界領先的能源化學品一體化“帝國”的決心。沙特阿美總裁兼首席執行官Amin Nasser表示，收購SABIC是加速阿美公司向一體化煉化下游轉型的重要一步。沙特阿美公司的下游戰略重點是通過不斷擴張確保原油資源充分利用，並通過深化與石化品生產的整合，以滿足全球客戶的需求。
該公司石化業務正通過有機增長和收購不斷擴大，產品包括芳烴、烯烴和聚烯烴、多元醇、異氰酸酯和合成橡膠。截至2018年底，沙特阿美的化學品淨產能為1680萬噸/年，總產能為3320萬噸/年。
一套全新的乙烯單體制取工藝技術來襲中國！
埃克森美孚首創
原油直接供給裂解爐
全球首套於2014年建於新加坡，100萬噸/年乙烯；
定了！大亞灣，乙烯裝置擴至120萬噸/年；
下游全部配套聚烯烴：
66萬噸/年高性能mPE裝置，
55萬噸/年雙峰HDPE裝置，
43萬噸/年高性能抗衝均聚PP裝置，
42萬噸/年高性能均聚PP裝置，
合計206萬噸/年聚烯烴
又一超強衝擊波來襲!
聚烯烴人，接招！
工藝流程優勢
新工藝繞過煉油過程，將原油直接供給裂解爐；
分別在裂解爐的對流段和輻射段間加入一個閃蒸罐；
將原油預加熱通過閃蒸分離出較輕組分；
這部分提取油氣被返回到爐內的輻射段盤管，並以通常的方式裂解；
在閃蒸罐底部收集的重質液體組分被送至鄰近的埃克森美孚煉油廠，或進入市場銷售。
成本怎樣？
據IHS諮詢報告研究，與傳統的石腦油裂解工藝相比，埃克森美孚使用新工藝每生產1噸乙烯可淨賺100美元至200美元。
同時，這種全新的原油制烯烴工藝不僅可節約生產成本，可以更具有省用石腦油裂解原料的溢價優勢。
原油直接制烯烴，靠譜不？
石腦油裂解一直作為主流工藝，但是目前，使用原油為原料直接制乙烯的工藝正在興起。
埃克森美孚、沙特阿美以及沙特基礎工業公司開發了新型蒸汽裂解工藝技術可以將原油直接轉化為輕質烯烴。目前全球唯一的一套商業化運營裝置由埃克森美孚公司擁有。
第一套世界級原油直制烯烴裝置
2014年1月，埃克森美孚公司在新加坡正式啟用了一套產能100萬噸/年由原油直接制烯烴的世界級商業化裝置，該裝置越過原油裂解為石腦油過程，將原油直接轉化為輕質烯烴。
截至目前，這是世界上第一套採用原油直接制烯烴新工藝的商業化運營裝置。
據悉，沙特阿美公司也開發了自己的原油直接制烯烴工藝，但尚未建成商業化運營裝置。SABIC同時也在研究原油直接制烯烴技術。
現在這套全球獨有技術將來到中國了！
埃克森美孚落戶惠州
9月5日，廣東省、惠州市、廣東省粵電集團分別與全球最大的跨國石油和天然氣上市企業埃克森美孚公司簽署戰略合作框架協議、化工綜合體項目初步投資協議和惠州LNG接收站項目共同合作備忘錄。
其中，埃克森美孚惠州化工綜合體項目因商談投資總額為100億美元，體量巨大、技術先進、附加值更高、排放更少、經濟效益更佳，備受國內外石化產業界人士關注。
項目總投資約100億美元，分兩期建設，一期項目計劃投資約40億美元，採用埃克森美孚公司“原油直接裂解制烯烴”技術（填補國內空白）
120萬噸/年原油直接裂解制乙烯裝置
66萬噸/年高性能茂金屬聚乙烯裝置
55萬噸/年高性能雙峰高密度聚乙烯裝置
43萬噸高性能抗衝聚丙烯裝置
42萬噸/年高性能均聚聚丙烯裝置
二期項目計劃新增一套120萬噸/年的原油裂解制乙烯裝置和其下游相關高端產品生產裝置
埃克森美孚惠州化工綜合體項目在說明中稱，該項目選址大亞灣石化區，主要生產高技術含量、高附加值高端聚烯烴產品，採用的是國內獨有的原油直接裂解制烯烴技術及先進、環保、成熟的專有生產工藝，項目建成後可實現世界級單套裝置的最大產能，相關高性能產品將填補國內空白。
預計一期項目2023年建成投產後，對於緩解國內聚烯烴產品供應結構性短缺問題，減少中國市場對高性能聚烯烴產品的進口依賴，將起到重要的作用。
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