在日益增多的鋼結構建築中，防止腐蝕至關重要。由於腐蝕造成的事故危及到結構的安全。腐蝕引起的災難性事故屢見不鮮，後果極為嚴重，所以做好鋼結構的防腐工作極為必要。下面為您介紹。
鋼結構防腐現狀
目前，鋼結構的使用方，設計方和施工方等多方面仍然對鋼結構長效防腐的重要性缺乏足夠的重視，依然停留在傳統的防腐技術上，後期維護可能也跟不上。並且，即使是傳統的塗裝防腐，也可能會因為在施工過程中的技術不過關，而造成鋼結構過早的腐蝕或破壞。
現在，對於鋼結構防腐工程的設計與施工均採用質量終身制。且政府對於鋼結構防腐設計與製造提出了明確的壽命要求。因此，鋼結構防腐無論採取何種技術，都必須進行嚴格得質量檢測與監督。
鋼結構防腐範圍
大型鋼結構如橋樑、電視塔、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上採油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。
若要鋼結構建（構）築物長期使用，且不進行大面積的維修，最佳防護方法為長效塗層防護，使用壽命可達20~30年，維修費用較少，並可獲得明顯的經濟效益。
鋼結構防腐常用方法
耐候鋼
耐腐蝕性能優於一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫衝擊韌性也比一般的結構要好。
熱浸鋅
熱浸鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，5mm以下薄板鋅層厚度得小於65μm，對於較厚薄板鋅層厚度不小於86μm。以此來達到防腐蝕的目的。
這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。以及近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。
熱噴塗鋁（鋅）複合塗層
這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除鏽，使其表面露出金屬光澤並打毛。再用熱噴塗設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，並用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴塗層（厚度約80~100μm）。最後用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等塗料填充毛細孔，以形成複合塗層。
這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。
塗層法
塗層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法。所以用於室內鋼結構或相對易於維護的室外鋼結構較多。一次成本低，但用於戶外時的維護成本較高。
塗層法的施工的第一步是除鏽。優質的塗層依賴於徹底的除鏽。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除鏽，除去所有的鏽跡和油汙。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。
陰極保護法
在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。
塗層法施工注意事項
塗層法是目前鋼結構防腐施工中常用的方法，其施工過程應注意以下事項：
（1）鋼構件塗裝後應隔離圍護，防止踏踩。
（2）塗裝後，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響塗層的附著力。
（3）運輸塗裝後的構件時，應注意避免磕碰，避免在地面拖拉，以防塗層損壞。
（4）當氣溫低於5℃時，應選用相應的低溫塗層材料施塗；當氣溫高於40℃時，應停止塗層作業
（5）當空氣溼度大於85%，或構件表面有結露時，不宜進行塗層作業。
在日益增多的鋼結構建築中，防止腐蝕至關重要。由於腐蝕造成的事故危及到結構的安全。腐蝕引起的災難性事故屢見不鮮，後果極為嚴重，所以做好鋼結構的防腐工作極為必要。下面為您介紹。
鋼結構防腐現狀
目前，鋼結構的使用方，設計方和施工方等多方面仍然對鋼結構長效防腐的重要性缺乏足夠的重視，依然停留在傳統的防腐技術上，後期維護可能也跟不上。並且，即使是傳統的塗裝防腐，也可能會因為在施工過程中的技術不過關，而造成鋼結構過早的腐蝕或破壞。
現在，對於鋼結構防腐工程的設計與施工均採用質量終身制。且政府對於鋼結構防腐設計與製造提出了明確的壽命要求。因此，鋼結構防腐無論採取何種技術，都必須進行嚴格得質量檢測與監督。
鋼結構防腐範圍
大型鋼結構如橋樑、電視塔、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上採油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處於海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。
若要鋼結構建（構）築物長期使用，且不進行大面積的維修，最佳防護方法為長效塗層防護，使用壽命可達20~30年，維修費用較少，並可獲得明顯的經濟效益。
鋼結構防腐常用方法
耐候鋼
耐腐蝕性能優於一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫衝擊韌性也比一般的結構要好。
熱浸鋅
熱浸鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，5mm以下薄板鋅層厚度得小於65μm，對於較厚薄板鋅層厚度不小於86μm。以此來達到防腐蝕的目的。
這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。以及近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。
熱噴塗鋁（鋅）複合塗層
這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除鏽，使其表面露出金屬光澤並打毛。再用熱噴塗設備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，並用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴塗層（厚度約80~100μm）。最後用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等塗料填充毛細孔，以形成複合塗層。
這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。
塗層法
塗層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法。所以用於室內鋼結構或相對易於維護的室外鋼結構較多。一次成本低，但用於戶外時的維護成本較高。
塗層法的施工的第一步是除鏽。優質的塗層依賴於徹底的除鏽。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除鏽，除去所有的鏽跡和油汙。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。
陰極保護法
在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。
塗層法施工注意事項
塗層法是目前鋼結構防腐施工中常用的方法，其施工過程應注意以下事項：
（1）鋼構件塗裝後應隔離圍護，防止踏踩。
（2）塗裝後，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響塗層的附著力。
（3）運輸塗裝後的構件時，應注意避免磕碰，避免在地面拖拉，以防塗層損壞。
（4）當氣溫低於5℃時，應選用相應的低溫塗層材料施塗；當氣溫高於40℃時，應停止塗層作業
（5）當空氣溼度大於85%，或構件表面有結露時，不宜進行塗層作業。
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