360製冷百科：冷庫/空調製冷系統發生堵塞的原因分析
製冷系統產生堵塞，主要分為兩種：
冰堵和髒堵。本文主要介紹造成兩種堵塞的原因。
產生冰堵的原因
製冷系統中發生冰堵是由於系統中含有過量的水分，在製冷系統運行過程中，水分隨製冷劑在系統中流動，當含有水分的製冷劑通過膨脹閥節流降壓時，水分從製冷劑中析出並結成冰粒吸附在膨脹閥出口，使膨脹閥孔部分或全部堵塞。
系統發生冰堵後，製冷劑流量也相應減少，甚至完全消失。吸氣壓力明顯下降，排氣壓力也降低，製冷量明顯不足。
1）製冷劑的質量低劣，目前市場有些散裝製冷劑，其價格便宜，質量低劣。水分，雜質多，純度低，沸點高。
2）夏季使用空氣打壓檢漏，空氣中的水蒸氣被壓縮，冷卻後變成液態水。
3）安裝維修操作不規範，致使系統中含有過量水分。
產生髒堵的原因
製冷系統在生產，安裝，使用和維修過程中會產生一些金屬磨削，管道氧化物，焊渣，在製冷劑和變質冷凍機油中也會有雜質，這些雜質被製冷劑夾帶在製冷系統中流動，在通過膨脹閥和乾燥過濾器的過濾網時會在濾網上積聚，並越聚越多，造成不同程度的堵塞。
1）製冷系統的零件在安裝之前沒有經過吹汙處理。
2）焊接過程中產生的氧化層在進行吹汙處理時並未完全脫落，而在投入運轉以後在製冷劑的衝涮下氧化層才慢慢脫落。
3）由於壓縮機質量低劣，使用劣質冷凍油或幹摩擦等原因使壓縮機產生過量的磨削。
4）乾燥劑質量差。在製冷劑的衝涮下，乾燥劑表面發生分化，產生粉末，在膨脹閥過濾網產生髒堵。
5）選用了劣質冷凍油。油的穩定性差，分解後可與雜質混合凝結成糊狀，黏住閥孔或過濾網，造成堵塞。
6）充注的製冷劑中含有過量雜質。
此外，在--60℃以下的低溫設備中，還可能在膨脹閥閥孔上發生油堵。
這主要是因為所使用冷凍油的凝固點偏高，製冷劑流經閥孔時，因溫度突然變低使溶解於製冷劑中的一部分冷凍油析出，呈糊狀，黏在閥孔上而造成髒堵。
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