近日，中國首家HPP超高壓食品低溫處理研發及加工中心在上海成立，標誌著中國的綠色健康食品加工行業進入了一個嶄新的時代。
超高壓處理技術(high pressure processing, HPP)就是將食品等物料施以400～600MPa的靜壓力，從而殺死其中幾乎所有的細菌、黴菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分的破壞和風味變化。
早在2001年，HPP超高壓處理技術就被美國FDA批准應用於果蔬汁加工;2004年，超高壓技術被美國農業部批准應用肉製品加工。不僅可口可樂、星巴克、Jamba Juice、Tyson等多家大型跨國食品公司在使用HPP超高壓技術，而且越來越多的創新型食品公司也在開發並使用HPP超高壓處理技術生產果蔬汁和肉製品。HPP果蔬汁無添加、原色原味、高營養的特點是傳統FC(濃縮果汁)和NFC(非濃縮還原)果蔬汁無法比擬的。隨著人們生活水平和消費需求的提高，我國HPP食品的市場空間越來越大。果蔬汁和肉製品行業急需HPP超高壓加工技術的創新與應用，以解決巴氏熱殺菌對食品品質的不利影響，進兒提升我國果蔬汁和肉製品的品質，滿足多元化、個性化、定製化的消費需求。
上海HPP食品研發加工中心是亞洲最高級別的HPP食品研發及加工基地，擁有亞洲第一鎖鮮技術和國際領先的HPP超高壓處理技術。中心由山西海普瑞科技有限公司與上海易食科技食品有限公司攜手打造。致力於零添加防腐劑，低溫物理滅菌，低溫保鮮的技術的研究和推廣，為食品業界的同仁們提供實驗和加工的平臺， 產品創新的平臺。作為國內首家專業為HPP食品研發和代工的服務團隊，相關技術專家見證了國際HPP食品的快速發展，積累了豐富的HPP食品研發代工服務的經驗， 團隊成員年輕而充滿朝氣，具有強烈的創新意識並勇於迎接挑戰。
中心車間佔地5000平米，均為10萬級淨化車間，HPP低溫車間確保食品新鮮與安全。食品企業選擇的六大理由：
高標準。中心立足高起點、高要求，建起了一整套中國最高端的食品處理設備、工藝、和標準。食品加工環節，核心是阻隔菌落和低溫環境，從而防止菌落的快速繁殖和食品的腐壞氧化。如，中國對入口淨菜的菌落標準是1X10的9次方，歐盟的標準是1X10的6次方，而上海HPP食品研發加工中心的標準是1X10的5次方，車間溫度可根據不同的食品生產工藝要求0-8℃自動調節。
新技術。使用高阻隔包裝材料的鎖鮮技術和具有國際領先水平的HPP超高壓處理技術作為食品質量可靠的保證。
無添加。中心與常規食品企業的最大區別就是生產的產品不添加任何防腐劑和添加劑。而是通過低溫保鮮、物理處理的方式保持食品飲料的營養和新鮮美味。
嚴檢測。為了有效控制產品的品質，除了我們世界領先工廠以外，我們還有先進的檢測設備及品控系統。
低費用。據中心負責人介紹，如果在中心每天加工1-2噸的產量，費用在11-15元/公斤;每天加工3-4噸的產量，費用在11--12元/公斤;
服務優。中心可為廣大客戶提供新產品的前期諮詢(項目可行性分析)、中期技術服務、後期產品品質檢測和冷鏈物流服務。
在食品行業，收費代工和聯合生產模式已成為日益普遍的生產戰略，其最大限度降低了企業成本， 減少資源浪費，同時加快產品上市時間。中心期待海內外客戶親臨現場參觀考察，洽談合作!(地址：上海嘉定區園大路3號，聯繫人:杜先生，13818882547)
上海HPP食品研發加工中心
http://www.hnspaq.com/news/20180716/1280.html
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