PE给水管在修复技术上的优缺点

PE给水管在施工过程有一详细的标准流程,如损坏该如何修复?在此润硕小编给大家整理一套修复技术优缺点的详细事项供大家参考:

优点:

① 施工时间短。按传统“大开挖”施工约需35d/km,采用HDPE管修复只需23d/km,HDpe管定制可在管道冲洗期间于工厂内制作,不需另外占用时间。

② 开挖土方少。采用传统“大开挖”作业方式,需开挖土方量在6 600m 3/km以上;采用HDPE管修复只需开挖工作坑,工作坑数量取决于穿插段的数量(只需在穿插段节点进行开挖),每个工作坑的开挖量约90立方米。

③ 费用低。采用内穿插HDPE管修复技术的费用约是传统“大开挖”施工的55%。

④ HDPE管具有较好的化学稳定性,不易腐蚀和结垢,也不会滋生细菌、微生物或藻类。

⑤ 增加输送能力。管线修复后内径虽减小24mm,但其粗糙系数(0.01)较低而使输送能力有较大提高。

⑥ 优良的耐磨性能。水中掺沙耐磨试验结果显示,HDPE管的耐磨能力约为钢管的4倍。

⑦ 良好的抗冲击性能。HDPE管具有较好的承压能力,使得经内衬修复后的原管道承压能力大大提高。试验证明衬有8mm壁厚HDPE管的钢管可承受7MPa的压力,而未衬HDPE管的钢管只能承受5MPa的压力,承压能力明显提高。

⑧ 使用寿命长,一般可达50年。


PE给水管在修复技术上的优缺点


润硕PE给水管施工中

缺点:

① 衬管存在卡管的风险。由于等径压缩量(约为5%~ 12%)较小,在原管错口严重或穿插段内有弯头未被发现时,衬管可能因阻力过大而卡管。

② 焊接后待穿插的HDPE管需要占用较大空间,在市区施工需要封闭部分车道。

③ 在原管内径差别较大时,因选用较小管径衬管,在原管内径较大处衬管与原管无法紧贴。

④HDPE管焊接对温度、压力、时间等参数要求较高。

⑤ 对原管清洗要求高。

⑥ 衬管损坏后,水流沿夹层流动,难以发现损坏点,且维修不方便

资料来源:http://www.ringsoo.cn/


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