今天來了解一下不鏽鋼鍛件缺陷分析的一般過程。不鏽鋼鍛件缺陷問題是一個複雜的問題，涉及到的學科比較多，特別是針對具體問題，由於影響因素多，不易準確分析。
不鏽鋼鍛件缺陷分析目的就是弄清楚問題，找出原因，採取適當對策從而製造出符合技術標準規定的鍛件，以滿足產品設計和使用的要求，並制定出切實可行的措施，預防類似的缺陷再次發生，使不鏽鋼鍛件質量不斷提高。
鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。一般鍛造工藝過程由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後熱處理。
加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對於斷面尺寸大及導熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分佈不均勻，引起熱應力，並使坯料發生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀態、工模具的情兄和潤滑條件等，如果成形工藝不當，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、摺疊、寒流、渦流、鑄態組織殘留等。
鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網狀碳化物等。
由於不鏽鋼鍛件在鍛後還要經過熱處理、表面處理工序及機械加工工序，製成零件後投入使用，因此，不鏽鋼鍛件質量分析工作除了對鍛後的鍛件進行質量分析外，也包括對鍛後在熱處理、表面處理、冷加工工程中和使用過程中發現的不鏽鋼鍛件質量問題的分析。此時，在不鏽鋼鍛件或成品件上，也可能出現鍛後的後續工藝不當、使用維護不當或者設計與選材不當引起的質量問題，出現了除鍛造工藝不當之外的其它影響因素，因此在進行質量分析時，只有在排除了設計、選材、熱處理、表面處理、冷靜及使用維護的因素後，才能準確地進行不鏽鋼鍛件本身的質量分析工作，從而尋找出不鏽鋼鍛件缺陷產生的原因和提出改進措施及防止對策。
不鏽鋼鍛件缺陷的形成原因也是多方面的，依據缺陷的宏觀與微觀特徵可以得出初步的印象。即缺陷是純屬鍛造工藝引起還是與原材料有關，是制定的工藝規程不合理還是執行工藝所致，確切地結論只有在經過細緻的試驗分析後才能得出。
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