揭祕:安全套的生產全過程曝光


揭秘:安全套的生產全過程曝光


安全套有悠久的使用歷史,是歷史上最古老的避孕方法。 90年代,新的技術大大改良了安全套,使得安全套的製造更加先進。最新的技術發展是由杜蕾斯帶來的一次創新,以一種獨特的原料——聚亞氨脂來代替乳膠,使安全套比以前更薄、更堅韌,使用中保持最佳的敏感度。

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一隻乾淨的模具浸入一個盛滿21℃液態乳膠的乳膠槽中——那乳膠看起來很像我們兌咖啡的脫脂牛奶——然後在116℃的高溫下烘烤,然後再浸泡,再烘烤。就這樣,六架機器一秒不停地在玻璃模具上製造著安全套,一天的產量就超過50萬隻。就在記者兩小時的參觀時間裡,它們生產出來的小套子可能讓人一輩子都用不完。

揭秘:安全套的生產全過程曝光


質量測試環節很關鍵,每1000只成品中如果有兩隻以上不合格,整批產品就會按規定銷燬。質量檢驗人員從生產線上隨意取樣,把樣品帶到"潮溼實驗室"裡,那裡,一組專家往安全套樣品中注滿清水,然後胡亂拉扯這些水球。而另一組專家則像為晚會準備氣球一樣給它們充氣,之後自然少不了一番折磨掐扭、亂撕亂扯。

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經過重重質檢的安全套最後被捲成我們熟悉的小卷兒,噴上潤滑劑、殺精劑或苯唑卡因(Extended Pleasure持久型中使用的麻醉劑,使男人更持久),幷包上了箔包裝。就這樣,無數只盒子中間高高堆起,裡面暫時睡著那些品質過關的安全套——等待在溫柔鄉中一展身手。

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最後一步:包裝


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