電阻焊機在目前的生產當中，應用越發廣泛，特別是一些阻焊專機的不斷出現，為很多零部件加工提供了更快捷的方法。電阻焊機的原理是用電阻加熱進行焊接的，包括點焊機、縫焊、，凸焊機、對焊機。根據電氣性能可分為中頻電阻焊機、二次整流焊機、三相低頻焊機、電容儲能焊機以及目前比較異軍突起的中頻逆變電阻焊機。
縱縫電阻焊機
點焊機按動力源分為腳踏和氣動。最常用也最簡便的是腳踏槓桿式點焊機，這種點焊機是利用槓桿原理，通過踏板對電極臂施加壓力，上下電極臂通過電極頭傳遞壓力和焊接熱量。腳踏點焊機適用於質量要求不高的薄壁板件或小直徑金屬棒批量工件，如3mm以下的碳鋼板和鋼絲。還有一種就是氣動點焊機，目前一般把這種點焊機做成點焊和凸焊通用，下端除了下電極還有焊接平臺。上電極在氣缸的帶動下，做直線運動。點焊壓力由氣缸提供，有的會用到液壓裝置提供。在一些生產中，由於工件體積比較大不容易移動或者點焊位置比較多電極點頭不容易達到，一般會採用移動式點焊機。移動式點焊機分為兩種，一種是手持式移動點焊機，通過手持點焊槍對工件，通過人力施壓經進行點焊，另一種就是懸掛式點焊機，利用氣動點焊鉗對工件進行加壓，例如汽車行業的殼體點焊。另外就是縫焊機，縫焊機分為縱向縫焊機和橫向縫焊機，它主要用於薄板類工件的焊接。閃光對焊機和電阻對焊機，主要用於零件端面的對接。它主要是通過人工或者氣動頂壓對工件端面加熱進行焊接。
小直徑縫焊電極輪
電阻焊機的控制裝置現在都有成熟定型的阻焊控制箱來完成。控制箱在普通的阻焊機中都做成標準件，作為一個單獨控制箱通過電源和數據線與電阻焊機進行連接。它的作用是：提供信號，控制焊接動作，接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值。電阻焊機在焊接時主要有四個基本程序，一加壓時間，二焊接時間，三維持時間，四休止時間，每個單位以周波來表示一個周波代表0.02秒。
移動式點焊機
電阻焊機在安裝時主要考慮這幾個方面，1、對電源的要求，在安裝時應考慮電網負荷與點焊機的功率相匹配，2、安裝時應考慮氣壓的壓強不能低於0.5兆帕，同時還要與周圍的大噸位衝床，大功率氣動設備進行分隔，以免其他設備在進行工作時氣壓發生大幅度變化，從而影響點焊機的氣壓。3、大電流，長時間，大熱量焊接時應配備循環冷卻水，有時候焊接銅和鋁時還需要加冰水進行冷卻。
手持點焊槍
電阻焊機在進行焊接前要進行線路檢查，氣路檢查，水路檢查。在參數選擇時要進行試焊性調節從而符合焊接質量要求。電流，電壓，焊接時間初步設定後需焊接試件，然後對試樣進行拉撕實驗，合格後正式生產。在平常的生產中，我們只要調節焊接電流和焊接時間為主，其中特別注意點，維持時間必須要大於焊接時間，否則在焊接時容易產生飛濺，其主要原因就是焊接過程還在繼續，而加壓時間已經結束，那麼兩工件之間壓力已消除，從而產生較大電阻，出現短路放電現象。
大功率手持點焊機
電阻焊機的日常維護工作內容主要是：1、保證電源線安裝牢固，因為電阻焊產生熱量比較大，如果電源線接觸不好的話很容易打火。2、保證水路循環通暢，避免電極頭溫度過，高容易損耗，3、空氣壓力在正常值，4、氣缸定期加油。電阻焊機在使用五年以上要對銅接頭，銅帶等導電部位進行研磨以去掉氧化膜，減少電阻熱，保證焊接質量的穩定可靠。
中頻逆變點焊機
近幾年中頻逆變點焊機應用愈發廣泛，它所具有的特點主要如下：1、焊接穩定性高，2、省電30%以上，運行成本低，3、三相電源平衡輸入，功率因數高達95%，4、較低的焊接電流和電極壓力；5、次級迴路幾乎沒有感應能量損失；6、電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；7、大幅節約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本；8、更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數；9、更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量；10、焊接範圍更廣泛，對低碳鋼、不鏽鋼、銅、鋁、鍍鋅板的焊接效果更好。中頻逆變點焊機的運用比傳統的工頻和儲能都有較突出的優點，但是由於目前中頻逆變器價格比較昂貴，所以在一些重要的零部件生產中才會用到，但隨著中頻逆變器逐步國產化，價格會的逐漸降落，今後中頻逆變點焊機在製造業中會運用越來越廣泛。
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