一、叶片泵冲刷磨损问题修复案例
（一）、问题分析
（1）企业设备问题及分析
该叶片泵由于冲刷磨损问题，已无法达到使用效果，而更换成本太高，故采用福世蓝技术进行修复保护。泵内主要介质为较小尺寸木片，泵壳流道内有部分材料存留，此次做5mm厚保护涂层，以延长使用寿命。
（2）传统修复工艺及修复方法
传统修复工艺无法满足使用要求，只能进行报废更换。
（3）福世蓝技术应用
将存在间隙的边缘材料敲击去除，使用清水冲出杂质，进行烘干，烘干后使用喷砂机进行表面处理，最后调和EE-94福世蓝高分子复合材料,进行涂抹保护。
（4）福世蓝技术与传统修复工艺对比
福世蓝技术操作简便，耗时短。为企业节约大量维修成本，大大减轻工人的劳动强度，可长期使用，可为企业解决重大的设备问题。而传统修复工艺无法进行有效修复，必须报废更换。
（5）综合效益评估分析
此次修复使用EE-94高分子复合材料进行保护修复。共使用EE-94高分子复合材料4组
（二）、应用案例
现场图片
（三）、合作总结
针对此类问题，传统工艺无法进行有效修复，只能报废更换。而采用福世蓝技术可快速有效的进行修复保护，大大减少了工人劳动强度，降低了企业的维修成本。
福世蓝技术产品，针对不同设备，不同的运行状态，不同问题情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效的进行修复，帮助企业降低维修维护成本，减少停机停产时间，提高企业竞争力。
二、双吸泵汽蚀磨损问题修复案例
（一）、问题分析
1.1 双吸泵效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk 5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。 1.2复合材料提升方案 在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝
空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
（二）、设备问题
某钢铁企业双吸泵叶轮出现汽蚀现象，由于前期有着较好的合作，比如叶轮防积灰治理、管路渗漏治理。所以本在之前良好的合作的基础上，采用了我司的复合材料修复方案。
本次共治理了4台双吸泵，材质均为不锈钢，共有12片叶片，直径500mm，介质为地下水。
(三)、修复过程
除了上述，福世蓝技术产品还在众多钢铁生产企业中的其它设备展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴。
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