在对金属进行焊接之前，必须先将金属切割成符合要求的形状，有时还需要刨削各种坡口，清焊根及清除焊接缺陷。电弧热切割和刨削金属在这方面有他独特的优点，因此被广泛应用。电弧气刨是电弧切割的一种特殊形式，而碳弧气刨是电弧气刨中最常用的一种。碳弧气刨是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。
630碳弧气刨
碳弧气刨由于具有以下优点，因此在金属结构结构式被广泛运用。1、与风铲或砂轮相比效率高，噪音小并可减轻劳动强度，2、与等离子切割相比设备简单，压缩空气容易获得且成本较低，3、由于碳弧气刨是利用高温，而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适合于黑金属，而且还适合于不锈钢和铸铁等。4、由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化进金属吹去，因而可进行任意位置的操作。手工碳弧气刨的灵活性和可操作性良好，因而在狭窄的空间均可以利用。5、在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面可清晰的观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。碳弧气刨的缺点是会产生烟雾，噪音较大，有粉尘污染，有弧光辐射，操作人员需要要有较高的技术。
碳弧刨枪
碳弧气刨的应用主要有以下几个方面：1、清理焊根 2、开坡口，特别是，中厚板对接坡口，管对接U形坡口，3，清除焊缝中的缺陷，4、清除铸件的毛边，浇注口及各类缺陷。碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电缆、气管、压缩机组成。碳弧气刨一般采用大于或等于630A以上手工直流电焊机作为电源，目前常用的型号有ZX5-630和ZX7-630。埋弧焊电源ZD5-630及以上也都可以作为碳弧气刨电源。 碳弧气刨枪是在焊条电弧焊钳的基础上，增加了压缩空气的进气管和喷嘴而制成。碳弧气刨枪有侧面吹气和圆周吹气两种类型。侧面吹气刨枪结构简单，压缩空气紧贴碳棒喷出碳棒，长度调节方便。缺点为只能向左或右单一方向进行气刨。圆周吹气碳弧气刨枪只是枪嘴的结构与侧吹枪有所不同，它的优点是喷嘴外与工件绝缘，压缩空气由碳棒四周喷出，碳棒冷却均匀，适合在各个方向操作。它的缺点是结构相对比较复杂一些。
圆形半圆形扁形碳棒
碳弧气刨碳棒是由碳，石墨加上适量的粘合剂，通过挤压成型烘培后镀一层铜而制成。碳棒形状主要分为圆碳棒，扁碳棒和半圆碳棒三种。其中圆碳棒是日常生产中运用最多的形状。对碳棒的要求是耐高温，导电性好，不易断裂，使用时散发烟雾及分成少。碳弧气刨使用过程中注意以下几点工艺，1、碳弧气刨一般采用直流反接法，即工件接负极，这样电流稳定，熔化金属的流动性比较好，凝固温度较低。若极性接错则电弧不稳定且发出断续声。圆碳棒的直径在3mm到10mm之间。对于一定直径的碳棒，在实际运用中一般选用较大电流，这样可以提高刨削速度，刨槽表面光滑，宽度增大，但是应该注意不能使电流过大，这样碳棒烧毁加快甚至熔化，碳弧气刨的刨削速度一般在0.5到1.2米每分钟为宜，空气压力在0.4到0.6兆帕之间。碳棒的外伸长一般在80到100毫米之间。在使用过程中，当碳棒烧到30毫米余量时应重新调整伸出长度。碳棒与工件的夹角一般采用45度左右为宜，
气体保护焊接
碳弧气刨常见的缺陷有1、夹碳，2、粘渣，3、碳棒表面铜皮熔化后在工件表面形成铜斑。4、刨槽尺寸和形状不规格，深浅不一或者偏差的情。其中夹碳，粘渣和铜斑这几种情况可以采用砂轮或风铲等工具进行机械性清除。刨槽的尺寸和规则度由焊工的操作水平所决定。在碳弧气刨中，还有两种不太常用的，一个是自动碳弧气刨，它常用于耐磨层表面的刨削，因为工作量比较大，人工劳动很难达到。自动碳弧气刨由小车和碳棒送进机构组成，小车和碳棒送进机构可以自动控制。另一个是碳弧水气刨，增加一个供水系统，它主要是为了清除碳弧气刨引起的烟雾和粉尘污染，水刨的关键在于获得均匀的水雾，水雾的作用一个是除尘，一个是对工件冷却。水雾对常用金属材料表面的金相组织，并没有明显的影响。
碳弧气爆应该说在厂里面应用还是比较广泛的，特别是在非黑色金属和铸铁件切割中，对工人的操作要求比较高，要熟练掌握好需要经过一定时间的练习。
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