氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
優點
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、質量高且較為純淨的焊接接頭；
二保焊接
氬弧焊接
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，飛濺少，焊後不用清渣；
3、氬弧焊熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小，尤其適於薄板焊接；
4、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
氬弧焊接
5、易控制熔池尺寸，由於焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。
氬弧焊接示意圖
6、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗藥層，所以容易實現機械化和自動化；
二保焊接
氬弧焊接
7、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
鋁合金浮子的氬弧焊接
8、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。
缺點
1、成本較高，設備成本略高於二保焊接，所用氬氣成本高於二氧化碳氣體。
2、焊接時需有防風措施。
3、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，儘量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
4、對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。
5、氬氣電離勢高，引弧困難，需要採用高頻引弧及穩弧裝置。
應用範圍
鎢極氬弧焊是一種高質量的焊接方法，因此在工業行業中均廣泛的被採用。特別是一些化學性能活潑的金屬，用其他電弧焊焊接非常困難，而用氬弧焊則可容易地得到高質量的焊縫。另外，在碳鋼和低合金鋼的壓力管道焊接中，現在也越來越多地採用氬弧焊打底，以提高焊接接頭的質量。
厚壁管的氬弧焊接打底焊接
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