熱絲鎢極氬弧焊,即熱絲TIG焊,其工作原理是這樣的:填充焊絲在進入熔池之前約10mm處開始，由加熱電源通過導電塊對其通電，依靠電阻熱將焊絲加熱至預熱溫度，通常與鎢極成40～60°角，從電弧後面送入熔池，這樣熔敷速度比一般所用的冷絲提高2倍。
熱絲氬弧焊時由於流過焊絲的電流所產生的磁場的影響，電弧產生磁偏吹而沿著焊縫作縱向偏擺。因此，用交流電源加熱填充焊絲，可以減少磁偏吹。當加熱電流不超過焊接電流的60%時，佃戶擺動的幅度被限制在30°左右，為了使加熱電流不超過焊接電流的60%，通常焊絲的最大直徑不超過1.2mm，如焊絲過粗，由於電阻小，勢必要增加加熱電流這對防止磁偏吹是不利的。
熱死氬弧焊目前已經成功應用於碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、鎳、鈦等。對於銅和鋁，由於它們的電阻率小，要求很大的加熱電流，這會造成過大的佃戶磁偏吹和熔化不均勻，所以一般不推薦使用熱絲氬弧焊進行焊接。
熱絲氬弧焊設備主要由直流弧焊電源、預熱焊絲的附加電源（交流電源）、送絲機構及控制、協調這三部分的控制電路組成。為了獲得穩定的焊接過程，主電源還可以採用低頻脈衝電源，在基值電流期間，填充焊絲通入預熱電流，在脈衝電流期間焊絲熔化。這種方法可以減少磁偏吹，脈衝電流頻率可以提高100Hz左右。另外，還可以採用一臺焊接電源來代替焊接電源和附加預熱電源，並採用一個高速切換的開關電源，可依靠提高開關頻率來熔化和預熱焊絲，這是非熔化極氬弧焊的高效焊接方法之一。
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