電磁爐燒IGBT功率管的幾個原因分析與處理

經多年維修電磁爐總結出電磁爐燒IGBT功率管的幾個原因如下:


電磁爐燒IGBT功率管的幾個原因分析與處理


1.諧振電容(容量為0.3μF左右,耐壓為1200V左右),300V供電濾波電容(5μF/400V)濾波損壞或容量不足。

在電磁爐中,若與線盤並聯的諧振電容或300V供電濾波電容容量變小,失效或特性不良,將導致電磁爐LC振盪電路頻率偏高,從而引起IGBT的損壞,經查其他電路無異常時,維修時應將這兩個電容一起更換。

2.IGBT管激勵電路異常

振盪電路輸出的脈衝信號不能直接控制IGBT導通/截止,必須通過激勵電路脈衝信號放大來完成。如果激勵電路出現問題,就會導致IGBT因過激勵或激勵不足而損壞,常見的驅動管為S8050、S8550。

3.同步電路異常

同步電路在電磁爐的主要作用是保證加到IGBT的G極上的開關脈衝前沿與IGBT上的VCE脈衝後沿同步。因此,當同步電路工作異常時,容易導致IGBT瞬間擊穿損壞。

4.18V工作電壓異常

在電磁爐中,當18V工作電壓異常時會使IGBT管激勵電路,風扇散熱系統及LM339工作異常,導致IGBT管上電瞬間損壞。

5.散熱系統異常

電磁爐工作在大電流狀態下,其發熱量大,如果散熱系統出現故障會導致IGBT管過熱損壞。

6.單片機異常

單片機(電磁爐專用芯片)內部的振盪器異常,會導致IGBT因工作頻率異常而燒燬。

7.VCE檢測電路異常

VCE檢測電路將IGBT管的集電極上的脈衝電壓通過電阻分壓,取樣獲得其取樣電壓,此電壓變化的信息送入CPU,CPU監測該電壓的變化,發出各種相應指令。當VCE檢測電路異常時,VCE脈衝幅度值超過IGBT的極限值,從而導致IGBT 的損壞。

8.用戶鍋具變形或鍋底凹凸不平

在鍋底產生的渦流不能均勻的使變形的鍋具加熱,容易導致鍋底溫度傳感器檢測失常,CPU因檢測不到異常的溫度而繼續輸出加熱信號,則可能會導致IGBT 損壞。


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