废料“石”来运转 粉体再铸新章

贺州新闻网(记者 潘彩琳)对于资源型的平桂管理区,发展石材循环经济是一个重大课题。上个世纪90年代的平桂管理区,矿山尾矿和大理石加工产生的石材废料回收率较低,一方面造成资源浪费严重,一方面加大了环境压力。经过30多年的发展,石材产业链在平桂完成了华丽的“蜕变”。从原来的单一卖荒料和板材加工,发展到现在形成了“大理石原料—大理石板材和工艺品—大理石边角废料回收—重质碳酸钙超细粉—合成人造大理石—新材料(涂料、纸业)”的循环发展产业链。

近年来,平桂管理区更是以广西碳酸钙千亿元产业示范基地建设为中心,以承接产业转移为出发点,大力发展碳酸钙特色产业,石材废料回收加工成了其转型发展的重要一环。广西碳酸钙千亿元产业示范基地现共有企业547家,其中碳酸钙粉体企业88家。

这些碳酸钙粉体企业年产碳酸钙粉体百万吨以上,成了链接平桂管理区石材上游产业(板材、工艺品等)和下游产业(涂料、造纸等)的“中间纽扣”,为其大力发展以大理石为原料的碳酸钙新材料产业铺垫桥梁。广西贺州市科隆粉体有限公司就是这座“桥梁”的一部分。

“原石材料加工成板材或者工艺品,会产生不少的边角废料,而这些边角废料就可以成为我们很好的原材料。”该公司市场部经理叶婷婷告诉记者,科隆公司有50多条生产线,年产岗石、涂料、塑料、电线电缆等专用碳酸钙、表面处理活性碳酸钙产品150万吨,可以帮助矿山开采和板材工艺品加工等石材上游企业消化大量天然石材边角废料,提高了石材资源的综合利用率。

科隆粉体只是平桂石材循环经济产业链的一个缩影。把矿山开采、石材初加工遗留下来的边角废料进行综合利用,粉碎加工成重质碳酸钙粉体,把废料变成原料,是许多粉体企业走过的“点石成金”之路。由于近年来市场需求,仅靠回收废料加工,远远不能满足企业自身的发展需求,综合、高效地利用矿山资源,成了企业发展的必然。粉体加工由石材中游产业逐渐往前靠,意味着循环产业链更趋向良性发展之路。

作为粉体加工的下游企业代表,广西利升石业有限公司的相关负责人透露,利用碳酸钙粉体经过生产线加工后出来的人造大理石板材不仅重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染,而且花纹图案可人为控制,装饰施工方便,是现代建筑理想的环保装饰材料。

日前,记者在示范基地看到,除了各家石材企业的运输原料和成品来回的车辆,还有不少正在施工的挖掘机、钩机,有的企业正在建设厂房,有的企业正在安装机械设备。随行的该管理区相关负责人告诉记者,今年基地在建项目有10个,年内计划新开工项目7个,贺州市冠成新型材料有限公司就是其中的一个。

原来,粉体加工并不是石材边角废料回收的终点,粉体加工仍然会产生一定的废渣、废浆。冠成新型材料有限公司就是一家“应运而生”专门回收、处理大理石废浆、矿尾渣的环保型企业,预计今年下半年开始投产。公司的相关负责人梁宝龙说:“以前废浆外流,造成了‘牛奶河’之类的污染。现在我们将这些废料‘照单全收’,做成蒸汽灰砂砖、加气混凝土砌块等新材料,可以解决粉体企业的后顾之忧。”

这些环环相扣的企业,正是碳酸钙千亿元产业示范基地以循环经济和产业集聚为理念,重点打造资源节约、环境友好、低能耗、高附加值的现代化碳酸钙新材料产业体系的写照。示范基地还借助中科院、中国地质大学等优势科研力量,加快人造岗石微波固化、废渣处理问题的技术攻关,由点及面做好五大产业的研发、攻关工作,促进科研成果转化成生产技术,延伸产业链。


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