什么是机制砂？
机制砂是指经破碎制砂设备破碎、筛分制成的，符合细度模数2.6～3.0，石粉含量3%～8%，累计筛余1、3、6、8、9，针片状＜8%，含水量3%～5%等多项技术指标的岩石颗粒。
近年来，随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂量越来越大，质量要求越来越高，而天然砂受限，资源却越来越少，价格暴涨，严重影响工程建设的供应。因此，用资源更丰富、质量更优良的机制砂替代天然砂已然是大势所趋。
机制砂有什么优势？
质量优势：料源固定，机械化的生产方式，保障了机制砂的质量稳定、粒型可调可控。
品质优势：质地坚硬，含泥量小，有较高的表面能和亲水性，有完整的级配。
资源优势：不受地域限制，可就地取材，利用各地不同的矿石资源甚至是废弃资源，既解决了环境污染问题，又提高了自然资源利用率。
如何制备机制砂？
一起来看看机制砂生产工艺：
机制砂生产由原料预处理系统、计量中控系统、粉合系统、包装系统、收尘系统五大系统组成，采用干法生产工艺，包括给料、碎石与机制砂整形、级配调整、筛分、砂粉分离、粉尘收集、输送、电气控制等工作模块。
一般情况，主要设备包括振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、除尘器、选粉机、皮带输送机、砂石粉分离机、电控系统等，可以对入料尺寸为50mm以下各种岩石颗粒进行加工整形，获得符合一定比例要求和相关质量要求的精品碎石和精品机制砂。
机制砂的应用领域：
多年生产实践证明，机制砂可广泛应用于混凝土、干混砂浆制品中。砂（黄砂、石英砂、石灰石、白云石等）、石子、水泥、工业废料（粉煤灰、炉渣、矿渣等）是混凝土和干混砂浆的基本组成材料。由机制砂配制的混凝土和干混砂浆，抗渗性、抗冻性、耐久性、耐腐蚀性等性能远高于天然砂制成品。
●机制砂在混凝土领域中的应用
美、英、日等工业发达国家使用机制砂作为混凝土细骨料已有30多年历史，在建筑工程中应用普遍，且各项标准已相当完善。而我国在建筑方面采用砂从20世纪60年代已经起步，但天然砂的使用比较普遍。1973年国家建委制定了《机制砂混凝土技术规程》，自此，机制砂的应用范围得以扩大。由建筑行业扩大到公路、铁路、水电、冶金等系统，由挡护工程扩大到桥梁、隧道等工程，从砌筑砂浆发展到普通混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、泵送混凝土、气密性混凝土等工程。
●机制砂在干混砂浆领域中的应用
19世纪奥地利发明了干混砂浆，20世纪50年代由于战后急需大量建设而迅猛发展，到80年代，欧洲已普遍推广，几乎每30万人就有一个干混砂浆工厂，年产量超千万吨。反观我国直至上世纪90年代末，出于提高工程质量的目的，才有了一定规模的干混砂浆生产厂家，但生产品种比较单一。2003年国家建设部颁布了《关于限期禁止在城市区现场搅拌混凝土的通知》，扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展。原有的干混砂浆主要集料都是天然砂，近几年出于资源和质量考虑，机制砂逐渐成为干混砂浆集料的主力军。
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