机构布置合理、紧凑。由于液压传动采用油管连接，各机构部件之间相互位置不受传动关系的影响、限制，布置较灵活，设计时可使机构的布置既满足传动要求，又可使结构件受力均衡、维修方便及附加平衡重尽可能减少，做到结构紧凑、外形美观，同时也易于改进、变型。
操作简便、灵活。液压传动比机械传动操纵轻便而灵活，液压挖掘机采用液压伺服（先导阀）操纵，手柄操纵力（不管主机多大）小于29.4N，而机械挖掘机（如W1001型）操纵力达78.4～196N；采用先导阀后操纵杆数大为减少，故作业中司机的劳动强度大大减轻，驾驶室与机棚完全隔开，噪声减小，视野良好，振动减轻，改善了司机的工作条件。
易于实现“三化”，提高质量。液压元件易于实现标准化、系统化、通用化，便于组织专业化生产，进一步提高产品质量和降低成本。
易于实现自动化，便于与电、气联合组成自动控制和遥控系统。
（2）液压挖掘机的缺点。
对液压元件加工精度要求高，装配要求严格，制造较为困难。使用中系统出现故障时，现场进行排除较困难，维修条件和维修调整的技术都要求较高。
液压油的黏度受温度影响较大，总效率较低，同时液压系统容易漏油，渗入空气后产生噪声和振动，使动作不稳，并对液压元件产生腐蚀作用。
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