肉牛飼料中原料如何清理及粉碎？
清理方法
在飼料原料中，蛋白質飼料、礦物性飼料及微量元素和藥物等添加劑的雜質清理均在原料生產中完成，液體原料常在卸料或加料的管路中設置過濾器進行清理。需清理的主要是穀物飼料及其加工副產品等，主要清除其中的石塊、泥土、麻袋片、繩頭、金屬等雜物。有些副料由於在加工、搬運、裝載過程中可能混人雜物，必要時也需清理。
清除這些雜物主要採取的措施:利用飼料原料與雜質尺寸的差異，用篩選法分離;利用導磁性的不同。用磁選法磁選;利用懸浮速度不同，用吸風除塵法除塵。有時採用單項措施，有時採用綜合措施。
原料粉碎
常用的粉碎方法有擊碎(爪式粉碎機、錘片粉碎機）、磨碎(鋼磨、石磨）、壓碎、鋸切碎(對輥式粉碎機、輥式碎餅機)。各種粉碎方法在實際粉碎過程中很少單獨應用，往往是幾種粉碎方法聯合作用。粉碎過程中要控制粉碎粒度及其均勻性。原料粉碎後表面積增大，有利於粉體的均勻混合。在飼料生產中，過大或過小顆粒都會導致詞料離析，從而破壞產品的均勻性，甚至造成中毒死亡。不同生長階段的牛都有一個合適的粉料粒度範圍。
為什麼配料要精確？
配料是按照飼料配方的要求，採用特定的配料裝置，對多種不同昂種的飼用原料進行準確稱量的過程。核心設備是配料秤。配料精度的高低直接影響到飼料產品中各組分的含量，對肉牛的生產影響極大。其控制要點是:選派責任心強的專職人員把關。每次配料要有記錄，嚴格操作規程,搞好交接班;保證配料設備的準確性，配料秤要定期校驗，稱藥物的秤每天要檢查1次。操作時一旦發現問題，應隨時檢查;作好對配料設備的維修和保養，每次換料時，要對配料設備進行認真清洗，防止交叉汙染;加強對微量添加劑、預混料、尤其是藥物添加劑的管理，要明確標記，單獨存放。
如何保證混合質量？
混合是生產配合飼料中一道關鍵工序，它是確保配合飼料質量和提高飼料效果的主要環節。飼料中的各種組分混合不均勻，將顯著影響肉牛生長髮育，輕者降低飼養效果，重者造成死亡。混合在飼料生產中起著保證飼料加工質量的作用。其控制要點是：
①選擇適合的混合機;
②操作要正確，在進料順序上，應把配合比例大的組分先投人或大部分投人機內後，再將少量或微量組分置於易分散處，保證混合質量;
③定時檢查混合均勻度和最佳混合時間，要定期保養、維修混合機、消除漏料現象，清理殘留物料;
④防止交叉汙染，更換配方時，必須對混合機徹底清洗，應儘量減少混合成品的輸送距離，防止飼料離析。
閱讀更多 助商網 的文章
