其實機器和人是一樣的，言傳身教和不管不顧所培養出來的孩子肯定是有區別的，機器也是，日常多保養多檢修，就能延長機器的使用壽命，還能給自己省不少人力和物力，比如材料費修理費等，也能減少在日常工作中設備掉鏈子的頻率。接下來一起來看看吧！
一、 變配電設備檢查項目與內容
（一） 變壓器日常巡視檢查主要項目與內容
1、通過電壓表、電流表監視變壓器的電壓與負荷，並按規定每間隔二小時做記錄。變壓器高壓側電壓允許偏差為額定電壓的±7%，低壓側電壓允許偏差為額定電壓的±10%。電壓經常超過允許偏差範圍時，應改換電壓分接頭調整電壓。
2、聽變壓器運行聲音，除正常而均勻的翁嗡聲外，有無爆裂等異常聲響。
3、檢查變壓器高低壓絕緣套管是否清潔，有無裂紋及放電痕跡，如有汙垢，停電後用汽油或酒精擦拭乾淨。
4、檢查各密封處有無滲漏，油麵高低是否正常。
5、監視變壓器運行溫度。運行時油麵溫升（溫升=上層油溫-環境溫度）一般不能超過45℃。
6、檢查儲油櫃油位計中的油色是否透明，並按照規定的檢查週期取樣檢查。
7、檢查油箱接地是否良好，接地線有無鏽蝕、是否牢靠。
8、堅持吸溼器的玻璃容器是否破損，觀察硅膠等乾燥劑顏色的變化，確定是否已經受潮失效。
（二）變壓器的檢修週期與內容
1、 變壓器不解體小修
小修期限：容量在1800KVA以下，電壓在10KV及以下者每1-2年小修一次。
小修內容：
⑴清掃檢查變壓器外殼、出線套管及引出線接頭。
② 放出儲油櫃內的汙物和水，必要時加油，檢查油表。
③ 檢查放油閥門及密封襯墊。
④ 測量線圈絕緣電阻。
⑤ 測量接地電阻。
2、 變壓器的解體大修
大修期限：每5-10年大修一次。
（三）低壓配電設備巡視檢查主要項目與內容
1、檢查母線排及接頭的外觀，通過變色漆顏色變化判斷溫度是否超出允許值。
2、絕緣瓷瓶是否清潔，有無裂紋及放電痕跡。
3、電纜極其終端接頭有無其他異常現象。
4、二次系統的儀表、綜合保護裝置、信號指示燈等工作是否正常。
5、設備外殼接地與接零裝置的連接處有無松落、斷線現象。
（四）低壓配電設備維護檢修週期與內容
1、 檢修週期：每半年至少一次。
2、 維護內容
① 清掃除塵，檢查刀開關、斷路器、空氣開關、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器（按鈕、轉換開關、行程開關等）等低壓電器設備的外殼有無破損，絕緣老化情況。
② 檢查上述低壓電器設備動、靜觸頭磨損情況、測試接觸壓力及超行程 ，清理觸頭表面金屬融化後產生的顆粒，確保接觸面積良好。當觸頭磨損到其實際超行程僅為原來的一半時，更換觸頭。
① 檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器（斷路器、空氣開關、接觸器等）的滅弧室內壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。
② 操作機構在使用到一定時候（2000-20000次），填加潤滑油。
二、電動機的檢查維護
1、 電動機起動前的檢查
為保障設備和人身安全，使電動機呢能夠正常起動，對於新安裝或經過檢修及長期位使用的電動機起動前應作以下檢查：
（1） 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動機的容量及起動方法是否匹配。
（2） 使用的電線規格是否合適，接線有無錯誤，連接是否牢固。
（3） 開關和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護電流值與電機的額定電流是否匹配。
（4） 用手盤車應均勻、平穩、靈活，竄動不應超過規定值。檢查軸承是否缺油，油質是否符合標準，加油時應達到規定的油位。
（5） 檢查傳動裝置，傳動帶不應過緊或過鬆，連接要可靠，無裂傷現象；聯軸器連接的螺釘及銷子應完整、緊固。
（6） 檢查電機外殼有無裂紋，接地是否可靠，地腳螺釘、端蓋螺栓不得鬆動；防護罩等安全措施完好。
（7） 檢查繞組相間及繞組對地的絕緣電阻，額定電壓500V以下的電機要求其搖測絕緣電阻值不低於0.5兆歐，如不符合，應進行乾燥處理。
（8） 對不可逆轉的電動機，檢查其旋轉方向是否正確。
2、 電動機起動後的檢查
（1） 起動電流是否正常，在三相電源平衡時，三相電流中任一相與三相平均值的偏差不得超過10%。
（2） 有無異響和振動，有無異味或冒煙現象。
（3） 運行電流是否正常，有無過載情況，電機溫升是否正常。
3、 日常檢查內容及方法
4、 月度檢查內容及方法
5、年度檢查內容
（1） 解體清掃電動機繞組、通風溝和接線板。
（2） 測量繞組絕緣電阻、必要時進行乾燥。
（3） 檢查集電環、換向器的不平度、偏擺度，調整刷握與之間距。
（4） 清洗軸承與潤滑系統，更換磨損超出規定的滾動軸承，對損壞較嚴重的滑動軸承應重新掛錫處理。
（5） 檢修接地裝置，測量接地電阻。
（6） 調整傳動裝置，對磨損嚴重的皮帶進行更換。
三、電動機軸承的維護與潤滑
1、軸承的檢查方法
（1） 聽音：用螺絲刀或鐵棒，一端插在裝有軸承的機件上，另一端用耳朵聽有無特別噪音，若產生斷斷續續的聲音，表明軸承內可能有雜物；若產生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤滑油或軸承發生摩擦。
（2） 測溫：用水銀溫度計或酒精溫度計來測量，測量的表面溫度加上10℃約為軸承的內部溫度；也可以用手的觸覺來檢查，如果手能長時間緊密接觸，那麼溫度應該在60℃以下。軸承的正常工作溫度比環境溫度不得高出55℃，其本身溫度不超過95℃，在過高溫度下工作，將降低其使用壽命甚至燒燬。
2、軸承的潤滑
（1） 潤滑油脂的添加週期
軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分，對於滑動軸承的電機，在運行1000小時後應該更換潤滑油；對於滾動軸承的電機，在運行2500—3000小時後應該更換潤滑脂，每運行1000小時左右要添一次潤滑脂。
（2） 滾動軸承潤滑脂的選擇
一般場合且工作溫度低於120℃以下是可以首選普通鋰基潤滑脂使用，高於120℃時則用複合皂基或聚脲基潤滑脂；在潮溼環境和水中則使用鈣基潤滑脂。
（3） 滾動軸承潤滑脂的添加標準
滾動軸承潤滑脂的添加標準是按轉速確定，轉速在1500轉/分以下時，加入量為軸承腔的2/3，
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