軟件必須為用戶服務,軟件必須要解決實際問題才有其存在意義。 目前在很多實施過三維佈線的企業中,很多現場一線工藝人員和線束製作人員普遍反映,設計研發工程師製作的線束接線表可重複利用率太差,完全不能夠表達出現場所需要的工藝信息,不能夠直接拿來進行線束加工,需要專門的工藝人員進行二次轉換,會花費大量的時間和精力。
何以如此,否改進?難道目前軟件功能達不到工藝的要求,需要二次開發嗎?或者說,目前存在的這種情況,因為軟件功能受限,不可避免嗎?
我們先來看看PTCU中,標準線束接線表的樣式,如下:
我們再來看看國內某企業,實施過三維佈線的廠家,其線束接線表的樣式:
你會發現,他們是一脈相承,大同小異。這些表中對現場工藝真正有用的連接信息,只有線束兩端的連接器及其針腳連接信息,至於過多的工藝信息,不存在!這樣子做出來的線束加工接線表,自然就不會得到一線工藝人員和線束製作人員的認可。所以說,很多企業裡面存在實施過三維佈線或者Creo Schematics標杆項目過後,實際應用幾近癱瘓的情況!這是因為產品研發和生產工藝之間存在明顯的脫節。
那我們應該如何充分利用Creo軟件的功能把線束加工接線表做的更完善一些??難道要手動填寫或者說手動添加一些自定義參數進來嗎??這樣子做的效率其實一樣很低下,我們可以利用Creo三維佈線的終結器表的功能,把公司的終結器表庫提前做好,將其保存在硬盤上,這樣終結期表就可以面對不同的項目重複利用,就可以自動添加這些工藝參數進來了。比如說剝線長度、所需端子、所需絕緣套管、所需號碼管、所需密封件等等,都可以通過自動添加進來。
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