8D与PDCA有何不同?如何应用到实际生产中?附实施细则

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所谓8D方法(eightdisciplines), 又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving Report),是福特公司处理问题的方法,同样也适用于制造过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

8D是团队运作导向,它基于以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理;由公司各部门职能人员的共同完成,最终获得创造性及永久性的解决方案。也适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。当然,最终还是得输出文件化的“8D 报告”。

那么8D有哪些方面的作用呢?总结有以下几个方面:

对于企业自身来说:

第一、通过建立小组训练内部合作的技巧;

第二、推进有效的问题解决和预防技术;

第三、改进整个生产过程的生产率和产品质量;

第四、防止相同或类似问题的再发生 ;

第五、可以提高提高顾客满意度 。

对于客户来说:可以增强客户对企业的产品和质量保证的信心 。

但是,并不一定所有的问题都要用8D的方法来解决,一般针对一些重复发生的,一直没有解决的问题或比较重大的质量或制造过程中的问题采用8D方法,不过,就我工作中遇到的,汽车行业一般客户的投诉或抱怨都会要求用8D方式进行解决并提交8D报告。

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