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加氣混凝土發展到現在也已經是上百年的歷史了，但還是有許多朋友也不知道是怎樣過做出來的，生產過程是怎麼搞的，你曉得，他曉得，可那個不曉得。
昨天，一位做建材行業的朋友只聽說過加氣磚，但不知道是咋過搞的。為了求證他的想法專程找我座談。
汪總：鋼哥，你經常傳播加氣混凝土知識，讓我與大家增長了不少理解與認知，難得一見如故。
鋼哥：汪總你做建材行業多年，對建材材料應該比較瞭解的，你不知道，不可能的喲。
任總是做了石材這塊，在我們這我的確還不知道是咋過搞出來的，還望鋼哥海涵。
加氣混凝土的生產是這樣的，他跟紅磚，燒結粘土磚，水泥磚，灰沙磚是完全不一樣的，加氣混凝土(加氣磚)的生產過程是科學化，機械化，綠色環保化地生產出來的。首先：
一、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，石灰，粉煤灰（或砂、石粉，礦渣等）在原材料場集中，使用時在裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。
使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
二`加氣磚製品製作的幾大流程。
1、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
2、石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送入球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、鬥式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚為重要。
3、化學品按一定比例經機械或人工計量後，製成一定濃度的溶液。攪拌成鋁粉懸浮液待用。
4、加氣混凝土讓配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
5、粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量後模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求。
6、坯體靜養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，初養時間大約在1．5-2.5小時(根據地理有利條件是不一定的)。
初養後用行車吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭，模框吊回到運模車上人工清理和塗油，然後吊到模車上組模後進行下一次澆注。
按工藝尺寸切割好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放好，用若干個釜車編為一組(根據釜的長度編組)。
切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待配料時使用。
7、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用捲揚機拉出釜內的成品釜車，然後再將準備蒸壓的釜車用捲揚機拉入蒸壓釜進行蒸壓養護。
釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理後用捲揚機拉回碼架處進行下一次循環。
整個工藝流程就這麼簡單，在進行循環式的下一輪生產。不足之處，請多指點。
鋼哥：18982682788
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