■徐曉華
我們去日本、韓國工業企業參觀，通常發現這些企業廠房內的設備擺放、操作崗位、人行通道的位置很小，空間很緊湊，甚至讓人感到壓抑。
為什麼如此呢？
有人說，日本和韓國是島國、半島國家，國土面積小，做事精打細算，佈置廠房空間不奢侈浪費已成為習慣。
還有人調侃：日本是矮人國，空間大了也是浪費。
事實真是如此嗎？
別說日本、韓國人與中國人平均身高相差無幾，就是他們當真在本國形成了節約空間的習慣，根據補償心理，他們到中國來創辦企業，在空間設置上反而可能貪大求闊。
事實上，這些企業內部空間狹小，既不源於優統，也並非源於文化，更不是心理因素，而是源於經濟因素——
因為，就近可以產生效益。
中國人大多喜歡比闊氣，生產區域的空間越大舒服，感覺內部貨物的週轉也會越方便。然而，我們卻忽視了空間是需要成本的。
一家做汽車配件電鍍的企業，電鍍件從烘房出來，員工需將掛具拿著走上四 五步，再將掛具上的電鍍件取下來，送到流水線上檢驗，檢驗之後再送到打包臺打包。有一次，公司開展“節支降本”活動，車間管理者將烘房過道打開，將檢驗生產線直接移到烘房邊上，員工將掛具從烘房裡取出來，一轉身就可以送到流水線檢驗。同時，管理者又將打包臺從車間外面，移到檢驗線尾部，產品一檢驗出來就上打包臺打包。
別小看這個小小的優化，竟節省了3.5名員工，每年減少直接成本20萬元，而且，下掛員工的勞動強度明顯減低。
優化前，一名下掛員工從烘房取出掛具到檢驗臺，再從檢驗臺到空掛具放回烘房需要8秒鐘，優化後只要1.5秒鐘，一位下掛員平均每4分鐘需走一個來回，也就是每4分鐘可以節約6.5秒種，一天14名下掛員則可以節約4.55小時。
也就是說，檢驗臺移動一下，僅下掛員少走路就可減少一名員工半天的工作時間。
更重要的是，由於週轉距離減少，工人勞動強度大幅降低，下掛員工直接精減了兩名輪崗休息人員，而物流運輸也因為來回距離減少，而精減了一名員工。
距離減小，不僅僅帶來員工勞動強度的降低和工作時間的減少，還可以帶來照明用電和空調用電的節省。
也許一個人行為的一點一毫改變，並不被我們關注，但是，企業許多操作人員的哪怕一點改變，則是乘法效應，會帶來意想不到的效果。從以上實例不難看出，減少距離是可以增加效益的，而當其成為企業管理者自覺意識之後，效果將被成倍放大。
這就不難理解日韓企業的廠房內部佈置總是小而精緻了。
閱讀更多 管理瀚林院 的文章
