為了解決混凝土氣泡和外觀質量，我們進行了這次技術攻關和技術試驗，主要內容是通過水泥和粉煤灰的用量、密度和需水量（比）計算確定單方混凝土中最佳用水量的計算方法，膠凝材料漿體體積的計算方法，外加劑摻量的調整方法。砂石骨料的檢測方法以及設計用技術參數的計算。
本次試驗以現場的原材料為準，列出了一種砂子和三種石子的測量數據以及砂石骨料計算的公式和步驟。然後到試驗室進行實際操作培訓，首先對三種石子進行了測量，主要掌握石子堆積密度、空隙率和吸水率的測量方法，以及表觀密度的計算方法。
對一種砂子進行了測量，主要是掌握砂子緊密堆積密度測量壓力值72KN確定的依據、採用壓力機測試的過程，用4.75毫米篩子確定含石率的測量方法。在配製混凝土的時候，掌握了壓力吸水法確定砂子用水量的過程。然後進行實際操作檢測砂石，根據砂石檢測出來的參數，採用數字量化混凝土配合比設計方法進行配合比調整計算，得到兩組採用不同砂石的C30，C50混凝土配合比。針對二組不同配合比，先進行外加劑摻量調整試驗，然後進行配合比試驗，效果非常好，實現了一盤搞定的目標。
01
砂子的測量(以天津拿來的砂石為例)
1、砂的測量
根據現場情況，為了計算方便，初步確定砂子的緊密堆積密度取值1844，含石率取值10%，壓力吸水率取值7%。
2、石子的測量
02
C30配合比調整
1、調整目的
原配合比中膠凝材料為：水泥331 kg，需水量28.2，密度3140 kg/m3；粉煤灰59 kg，密度2200 kg/m3,，需水量比1.02；調整後外加劑摻量1.3%%。石子採用4號，由1號、2號、3號三種石子按照2：5：3混合形成的4號石子。
2、膠凝材料體積的計算
V膠凝材料 = 331/3140+59/2200 = 0.132 m3；
3、膠凝材料用水量的計算
W膠凝材料用水量 = 331*0.282+59*0.282*1.02 = 110kg；
W膠凝材料拌合用水量 = 110*2/3+110*1/3*（2-（331+59）/300）= 99
4、凝材料拌合用水量體積的計算
V膠凝材料拌合用水量體積 =99/1000 = 0.099m3
5、膠凝材料漿體體積的計算
V膠凝材料漿體體積 = 0.132+0.099 = 0.231m3
6、砂子用量及用水量
S砂子用量 = 1844*42.3%/(1-0.10) = 867kg
W砂子用水量 = 867*0.07 = 61kg
7、石子用量及用水量
G石子用量 = (1-0.231-0.423)*2669 = 923kg
W石子用水量 = 923*2.7% = 25kg
8、骨料用水量
W砂石骨料用水量 = 61+25 = 86kg
9、調整後的配合比
03
C50配合比調整
1、調整目的
原配合比中膠凝材料為：水泥447 kg，需水量28.2，密度3140 kg/m3；粉煤灰50 kg，密度2200 kg/m3，需水量比1.02；調整後外加劑摻量1.5%，石子採用1、3按照25:75混合形成的5號石子。
2、膠凝材料體積的計算
V膠凝材料=447/3140+50/2200 = 0.155 m3；
3、膠凝材料用水量的計算
W膠凝材料用水量 = 447*0.282+50*0.282*1.02 =140kg；
W膠凝材料拌合用水量 = 140*2/3+140*1/3*（2-（447+50）/300）= 109
4、凝材料拌合用水量體積的計算
V膠凝材料拌合用水量體積 = 109/1000 = 0.109m3
5、膠凝材料漿體體積的計算
V膠凝材料漿體體積 = 0.155+0.109 = 0.274m3
6、砂子用量及用水量
S砂子用量 = 1844*43.4%/(1-0.10) = 887kg
W砂子用水量 = 887*0.07 = 62kg
7、石子用量及用水量
G石子用量 = (1-0.274-0.434)*2694 =787kg
W石子用水量 = 787*2.7% = 25kg
8、骨料用水量
W砂石骨料用水量 = 62+25 = 87kg
9、調整後的配合比
04
試配
根據現場測量和調整計算配合比，用以上數據進行採用預溼骨料工藝進行試配，兩盤混凝土全部一次試配成功，解決了混凝土離析、抓地和扒底的難題。由於配合比合理，在攪拌機中停止攪拌即可實現自流平，卸料流速平穩，拌合物表面有光澤，停止流動後頂部沒有石子外露的現象，用鏟子鏟混凝土拌合物很輕，漿體本身的流動性很好。
針對本標段混凝土工程中存在的三類氣泡，小於2mm的是水泥助磨劑帶入的，在本項目較少，可以不用考慮；大於2mm的圓泡是外加劑帶入的，主要通過降低外加劑中的引氣劑解決，已經對外加劑廠要求；而橢圓形或者不規則的缺陷屬於水泡，主要是由於減水劑減水率不夠以及砂石吸水引起的，在試配的過程中通過預溼骨料技術消除砂石骨料吸水引起的水泡，建議試驗室主任通過完善振搗工藝或者提高減水率解決外加劑減水率不高引起的水泡。
在本次試驗過程中，做膠凝材料與外加劑調整試驗的過程中驗證了外加劑減水率和氣泡在複合膠凝材料淨漿流動擴展度與混凝土拌合物之間有一一對應關係，所以在質量控制過程中可以考慮通過淨漿流動試驗控制外加劑的最佳摻量和氣泡的數量。
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