袋式除塵器壓差過大,除塵效率低、排放濃度不達標怎麼辦?

袋式除塵器現在是礦山生產作業中主要的除塵設備,起著非常重要的環保作用。所以,在日常的生產工作中,要時常對脈衝袋式除塵器進行維護,避免出現問題。本文介紹袋式除塵器壓差過大、除塵效率低的原因及解決辦法。

袋式除塵器壓差過大,除塵效率低、排放濃度不達標怎麼辦?

壓差過大

1、袋式除塵器濾袋破損

袋式除塵器濾袋的使用壽命是有限的。使用一段時間後粉塵會使袋式除塵器濾袋磨損,布袋湧現“針刺”小孔。使排出的氣體粉塵濃度增大,且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時,將形成風機外殼及葉輪的重大磨損。應勤檢查袋式除塵器濾袋破損情況,如果只有個別袋式除塵器濾袋破損,用鐵蓋密封住花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。(濾袋破損查找方法請點擊:布袋除塵器布袋破損、內部漏焊怎樣查找? 檢查方法和處理步驟都在這兒了,快速解決問題恢復生產)若必須要更換濾袋,建議同一臺的袋式除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。

2、袋式除塵器漏風

用肉眼很難發現漏風點。在檢查時需要開啟袋式除塵器排風機,同時應關閉袋式除塵器風門,若能聽到“呲呲”的聲音證明該地方為漏風點,可找出該地方的漏風點並施焊。換氣管、換向閥和晉升閥之間老化的銜接軟皮管應及時更換,以防老化破損漏氣。

3、過濾風速過高

粉塵中濃度過高,這時的濾袋的過濾風速也偏高,導致濾袋壓差過高。應恰當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增添過濾面積,下降濾料過濾風速。

4、參數設置不當

如果袋式除塵器清灰效果差、壓差過大,會造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。這種問題應該重新設置脈衝噴吹系統相關參數。

5、含塵氣體的溫度過高

脈衝袋式除塵器的含塵氣體過高,並且除塵系統沒有采取的保溫絕熱措施,會使得除塵器管道中的粉塵與外界環境溫差較大,熱交換過程中會出現水蒸氣和結露現象,增加了粉塵的溼度,所以應該採取保溫措施。

6、濾袋的材料不合適

脈衝袋式除塵器的濾袋材料和氣體中的粉塵不匹配,會造成部分氣孔堵塞。所以應根據除塵氣體的特性選擇合理的除塵濾袋。

7、含塵氣體的濃度過高

如果處理的含塵氣體濃度過高,會使除塵器的過濾風速偏高,從而導致壓差過大現象。應該適當減小脈衝袋式除塵器的除塵負荷以及過濾風速。

除塵效率低,排放濃度高

1、濾袋的選擇

濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質,玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等都是比較常見的材質。

袋式除塵器壓差過大,除塵效率低、排放濃度不達標怎麼辦?

2、濾袋的質量

濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質量差的濾袋在生產中易出現破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制

一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過長煙管後的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下。特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。

4、風機的選用

實踐證明引風機比送風機效果好。

5、清灰方法

布袋除塵器的清灰方式主要有脈衝反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動三種。脈衝反吹式布袋除塵器由於其脈衝反吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好,應用廣泛。

袋式除塵器壓差過大,除塵效率低、排放濃度不達標怎麼辦?

6、漏風與阻力

雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達99%,但受漏風和阻力的影響,實際很難達到。漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有影響,經常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。

7、集塵罩佈置

集塵罩應儘量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放汙染。

8、設備維護

儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。定期對淨氣室和濾袋檢查,也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或鏽斑。一旦有上述情況發生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。

9、過濾速度

過濾速度應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度,含水量等來。

當粉塵粒度較細,溫、溼度較高,濃度大,粘性大易選低值,反之可選高值,不過一般不宜超過1.5m/min對於粉塵粒度很大,常溫、乾燥、無粘性,且濃度低時,

可選1.5-2m/min

袋式除塵器壓差過大,除塵效率低、排放濃度不達標怎麼辦?

10、過濾面積

過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然後選擇相應的除塵器型號。

11、二級除塵

在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。含塵氣體在沉降室內緩慢流動,塵粒藉助自身重力作用被分離,可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。


分享到:


相關文章: