美国工业工程师学会给工业工程(IdnusitralnEgineirng,简称IE)做出的定义是:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所构成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程在制造业中的应用极具代表意义,从生产一线的人、机、料改善到生产过程的方法改善、节奏平衡,从生产现场的环境改善到作业过程的全面质量控制,IE的应用为中小型制造业的发展带来新的生机与活力,其主要原理体现在以下几个方面:1.利用工作研究分析企业改善需求。利用工作研究其主要目的在于利用相关技术、方法为企业寻找影响作业效率的因素,进而为企业后续作业寻找更好的作业方法,为人员的工作量、作业强度、舒适度做更好的改善,并制定各种相关作业时间标准,消除生产瓶颈、减少等待、避免浪费。2.利用作业测定技术制定生产作业标准文件。利用作业测定技术对生产过程的每个作业工序进行时间测定,从而寻找提高作业效率的最佳操作标准,以此形成规范执行。对于一线操作人员而言,无论是熟练工还是新进人员,都可以按照SOP文件进行作业操作,提高作业效率的同时还能最大程度地提高企业的产品合格率。3.利用人机工程学进行工作任务设定、作业场地布置、作业方法的确定等。人机工程学又称人因工程学、人类工程学,通过对作业中人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究,在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等,使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境,从而提高工作效率。4.充分考虑物流要素,对企业进行以生产部门为核心的设施规划与设计。物流成本的降低是企业获得第三利润源的主要途径。在企业运行过程中,企业内部各部门选址、部门内部设施、设备平面布置、物流作业分析、物流活动设备选择等都可按照工业工程要求进行合理规划与设计,从而最大限度的使部门与部门的沟通衔接更加便利,使部门内部的作业流程更加顺畅,企业的物流活动更加高质高效。5.利用生产运作管理技术进行生产计划与控制。生产计划与控制主要是通过研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效的运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。如可利用MRP(物料需求计划)进行生产性物料需求确定、利用IJT准时制生产进行库存控制等。6.利用全面质量管理(丁QM)、全面质量控制。产品合格率是生产出来而非检测出来,要保证较高的产成品合格率,对生产过程从源头开始建立严格的质量管理标准显得尤为重要。除此之外,要利用全面质量控制的方法对产生的影响产品合格率的问题进行分析,做好前期控制,预防不合格品生产。除此之外,工业工程还有对信息化管理系统、人力资源管理、投资效益分析与评价等方面的要求。
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