顎破和旋迴破均是常用的頭破設備，前者應用更加廣泛，這可能是受價格因素的影響。除此之外，兩者在外形結構、生產能力、流程設計、能耗、維護等方面也存在較大差異，下文將詳細分析它們的不同之處。
1、生產能力
① 旋迴破碎機是連續破碎，其突出優勢就是產能高，破碎比大，可達6-9.5，個別情況到13.5，且工作平穩，振動小。顎式破碎機是間斷的破碎，破碎效率相對較低。
② 旋迴破任何一方都能給礦，並可擠滿給礦，效率高，顎破不能滿給礦。
2、外形結構
旋迴破結構複雜，機身高、體積大，需要較高的廠房，基建設投資大，機器笨重、不便搬運。
顎破具有構造簡單、製造成本低、機器高度小、便於配置、檢修維護方便等優點。
3、進出料粒度
旋迴式破碎機較顎式破碎機的給料粒徑更大，而排料粒徑更小、更均勻，且排料中針片狀顆粒含量較少，一般小於10%。原始物料可以從運輸工具直接倒入進料口，無需設置喂料機。
顎破給料粒度要求嚴，爆破後必須對大塊石料進行衝擊破碎，以適應粗碎顎式破碎機的給料要求。此外，粗碎顎式破碎機排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量超過20%，產品粒型不好。
4、耐磨件壽命
顎式破碎機主要採用衝擊擠壓破碎原理，顎板磨損較快，維修量大。
旋迴破碎機採用料間層壓破碎原理，破碎過程是沿著圓環形破碎腔內連續進行，較顎式破碎機耐磨件使用壽命長。
5、能耗
中型旋迴破碎機平均能耗遠低於大中型顎式破碎機。
顎式破碎機的破碎工藝能耗高：粗碎工藝能耗高主要是因為顎式破碎機採用非連續衝擊擠壓破碎，單機產能小，需要配置多臺設備；中細碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻，粗料比例大，增加了設備負荷。
6、維修週期
雖然旋迴破的設備價格高，但其技術先進，維修間隔期長，運行成本低，不過日常操作和維護較顎式破碎機複雜。
7、採礦成本
顎式破碎機的採礦成本高：① 顎式破碎機的給料尺寸小，導致爆破鑽孔密度較大，炸藥消耗量大；② 爆破後大塊石料較多，衝擊破碎工作量大。
8、適用物料和場合
旋迴破碎機主要用於第一段粗碎各種硬度的物料，但不宜破碎黏性礦石，一般大型選礦廠多用旋迴破碎機，國內大型水電站砂石粗碎加工也有采用旋迴破碎機的先例，如棉花灘水電站工程。
顎式破碎機可以處理水分高、黏性大的礦石，且不易堵塞。一般小型選礦廠及採石場多采用顎破作為第一段粗碎。
9、粉塵汙染
粉塵汙染嚴重。基於衝擊破碎的採場潛孔鑽機和粗碎顎式破碎機粉塵湧出量大，設備分散且難以封閉，導致作業條件差，汙染環境。
因旋迴破產能高，破碎比大，一般大型選礦廠會選用旋迴破作為第一段破碎，粘性物料除外。
若從給、排料粒度和出產率方面衡量，兩種機型均能達到要求的情況下，可根據工藝流程所採用中、細碎破碎機、投資、基建、環保等多方面衡量來確定。
根據經驗，如果選型時，一臺顎式破碎機能滿足生產要求，則用顎破；如果需要兩臺顎破，則應考慮選用一臺旋迴破碎機。
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