數控工具機設計技術:動柱式五軸加工中心結構設計

動柱式五軸加工中心結構設計

數控機床設計技術:動柱式五軸加工中心結構設計

含基臺 20、滑臺 30 和工件臺 40。基臺 20 包含本體 21,本體 21 的後側橫向平行設置有三條第一滑軌 22, 滑臺 30 滑動設置於第一滑軌 22 上 ;本體 21 的前側設有凹槽,工作臺 40 設置於凹槽內。 本體 21 的凹槽內平行設有兩個螺桿 23,工件臺 40 具有由螺桿 23 貫 通齧合的螺孔,以通過螺桿 23 調整工件臺 40 在凹槽內的位置。工作臺 40 還包含兩個對應設置的側壁 41,兩側壁 41 之間具有加工臺 42,加工臺 42 的中間具有圓盤形的工件臺 43,工件臺 43 的上表面設有多條輻射延伸的 倒 T 形凹槽。其中,工作臺 40 的各側壁 41 的內表面具有凸緣 411,加工臺 42 通過一旋 轉軸可轉動的固定於兩側壁 41 的凸緣 411,其中一側壁 41 內設有驅動加工臺 42 轉動 的驅動電機 412。加工臺 42 內設有驅動所述工件臺 43 轉動的驅動機構。滑臺 30 包含縱臺 31 和橫臺 32,縱臺 31 的底部具有三條分別滑動設置 於第一滑軌 22 上的第一滑槽,且在兩條第一滑軌 22 之間設有驅動縱臺 31 進行滑 動的第一驅動裝置,縱臺 31 的頂部垂直第一滑槽設有平行延伸的兩條第二滑軌 311,橫臺 32 的底部設有兩條滑動設置於第二滑軌 311 上的第二滑槽,在兩條第二 滑軌 311 之間設有驅動橫臺 32 進行滑動的第二驅動裝置,橫臺 32 的前側設有上 下平行延伸的兩條第三滑軌 321,以及一刀頭 33,刀頭 33 的後側設有兩條滑動設置於第三滑軌 321 上的第三滑槽,在兩條第三滑軌 321 之間設有驅動刀頭 33 進行滑動 的第三驅動裝置,刀頭 33 的底端設有一銑刀。

數控機床設計技術:動柱式五軸加工中心結構設計

數控機床設計技術:動柱式五軸加工中心結構設計

優點 :

1、能進行多軸加工,提高了加工效率 ;

2、結構簡單,裝卸和維護便利,實用性更強。

數控機床設計技術:動柱式五軸加工中心結構設計

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