從平淡無奇的“鐵坨坨”到鋒利精美的專業刀具，一把齒輪滾刀要歷經十數道嚴格的工序，每道工序精確程度都在4微米到11微米之間，而把控這些工序的“掌門人”就是重慶工具廠滾刀分廠車銑工段班長王洪君。
“滾刀分廠有多少道工序，王班長就會操作多少次。”上週末，記者走進珞璜工業園重慶工具廠滾刀分廠，一旁的工友熱情地介紹。
今年41歲的王洪君出生在綦江，從18歲開始就在重慶工具廠上班，年紀不大，卻是工具廠的“老人”。在滾刀分廠摸爬滾打20餘年，他精通分廠的每一道工序，哪裡缺人他都能頂上去，大家都打心眼裡“服”他，稱他為“師傅的師傅”。
通過20多年的不斷努力進取，對工序要求嚴格，對自己要求更嚴格的王洪君是一名涉獵廣泛的“多面手”，在滾刀分廠的多項工序上，他都拿得出堪比“專才”的傲人成績。
去年夏天，因齒輪滾刀螺旋線弧度精度要求高，分廠原有的手動操作檯操作難度大、效率低，每臺機器需3人照管，嚴重影響了後續生產。企業準備對該工序進行創新和優化，提高生產效率，降低人工成本。王洪君第一個提出要將原有的手動操作檯更新為適合分廠工序的數控操作檯。說幹就幹，他一肩扛起了整個項目的重擔，組建起一個4人研發小組，考察同類型工廠，同時針對該工序進行精確編程，並與生產廠家進行溝通協調，歷時半年時間，終於將原有的手工操作檯更新為了數控操作檯。新操作檯操作難度大大降低，不僅一人可操控2臺，而且生產效率也提高了30%，加工出的螺旋弧精度更是高達100%。
王洪君從進工廠開始，一心撲在工作上，為廠裡做出了不少成就：開發杆式幹切滾刀，配做工藝柄精度在4微米以內，解決其工開口和磨齒工序裝夾問題；帶領工段員工成功將銑刀、小模數滾刀融入原滾刀生產流程；帶領車銑工段全體員工完成年產值2220萬元，生產2萬餘件小模數刀和銑刀……
20多年來，王洪君從巴南到江津，這個綦江男人每年回老家的次數越來越少，但幹工作的勁頭卻越來越盛。“江津是個好地方！”王洪君說，幾年前工廠搬遷到江津的第一時間，他們就去參觀了聶帥陳列館，感受了江津的人文底蘊，再體驗到了園區便捷的交通、合理的工業配置。他堅信，只要大家都提起幹事創業的精氣神，江津的明天一定會更加美好！
《江津日報》記者 廖秋平
實習記者 黃簫竹 何傑
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