頁岩氣壓裂現場
近日，中國石油化工集團公司對外公佈，我國目前最大、全球第二的涪陵頁岩氣田今年1～7月累計產氣30.54億立方米，同比增長161.47%;銷售氣量29.31億立方米，同比增長161.46%。這表明，在沒有現成技術條件下，依靠不斷的自主創新，涪陵頁岩氣田實現了高效優質開發目標。
對頁岩氣的商業開發，由於我國沒有現成的基礎理論、工程技術、配套裝備以及投運管理和施工經驗可供借鑑，國外曾專家長期不看好。在涪陵頁岩氣田，工程技術人員們用一個又一個自主創新成果回應了置疑。
自主研發核心裝備橋塞 每口井節約200萬元
橋塞是頁岩氣田開發的核心裝備，它既要能夠承受住地下的高溫高壓，又要容易被鑽頭鑽通，以便氣體彙集，研發製造難度極大，此前一直被國外技術壟斷，每隻費用高達近20萬。
涪陵頁岩氣公司總經理胡德高說，他們通過自主攻關使該裝備實現了國產化，現在每隻橋塞的成本只有2萬多人民幣，氣田每一口井光橋塞的費用就節約了近200萬元。並且生產的橋塞還部分出口，今年就出口了6000多隻。自主創新成為推動涪陵頁岩氣田開發進程的核心動能，氣田目前採用的鑽具因為安裝了自主研製的金鋼石鑽頭，已經成為在平均5000米的地下尋找頁岩氣的“千里眼”，費用僅為國外同類產品的50%。
做好成本效益的“加減法” 氣田實現高效優質開發
胡德高說，要控制頁岩氣開發成本，最有效的方法之一，就是找準主力氣層。為此，涪陵頁岩氣公司努力開展科技創新，技術人員在地質導向分析和跟蹤模型的基礎上，將主力氣層再細分為多個小層，控制鑽頭進入氣藏最富集的區域，以達到最佳產氣效果。
為探索頁岩氣井生產規律，涪陵頁岩氣公司技術人員根據氣井投產時間、儲層物性、壓裂參數、產能等情況，選取了29口氣井進行長期跟蹤分析，初步摸清了頁岩氣井產量遞減規律，並按照這一規律，為每口氣井找到最佳配產方案。通過這一手段，大大提升了氣井的後續潛力。氣田一口井原計劃可產氣1.2億立方米，現配產後評估可產氣1.7億立方米;經評估，氣田一些氣井有穩產20至30年的能力，個別氣井甚至能持續產氣50年。
創新驅動彰顯“重慶奇蹟” 明年建成100億級大氣田
胡德高介紹，依靠自主創新，涪陵頁岩氣田以“重慶速度”、“重慶創造”書寫了“重慶奇蹟”。從開鑽到試產，到實現商業開發，再到形成50億立方米產能，美國分別用了2年、5年、10年，而涪陵頁岩氣田僅僅用了9個月、2年和不到3年的時間。
3年來，涪陵頁岩氣田建立了116項頁岩氣勘探開發技術標準和規範，獲得國家專利39項，關鍵技術和裝備全部實現國產化，單井開採成本從最初的8000萬元左右降低到目前的5000萬元左右。
目前涪陵頁岩氣田二期工程進展順利，預計到2017年將建成年產能100億立方的頁岩氣田，相當於建成一個千萬噸級的大型油田。(記者 魏東)
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