木工圓鋸機是木加工企業最簡單、最常用設備。木工圓鋸機機型很多，性能作用有差異，要按加工工藝要求選擇不同的圓鋸機，如縱向開料與橫向斷料機型差別很大，兩種加工工藝不宜用相同機型的圓鋸。
現在不少木加工企業使用的木工圓鋸上的附件都不齊全，木工圓鋸作為一種機械產品，廠方都都按相關的標準、規範製造、檢驗、出廠。有些防護部件雖然使用時不夠方便，但在沒有新安全措施的情況下隨意拆除防護部件，會造成嚴重的後果。
圓鋸鋸割木料時，常會發生木料突然倒退射出的現象。操作人如果躲閃不及，射出的木料就會撞擊操作人的身體，造成人身傷害。容易引起這種現象的主要原因是:
1. 鋸口太窄，木屑排除不暢;加上木料含油質較多，或木纖維質地堅韌;鋸片局部受熱變形等，造成夾鋸。
防止木料夾鋸的方法是:
整修鋸片，加寬鋸路，解決鋸口太窄的問題，使鋸路寬度等於鋸片厚度的1.4-1.9 倍(但是不應超過鋸片厚度的2 倍) ，鋸軟料、溼料時取較大值，鋸硬料、乾料時取較小值，鋸割薄板的鋸路要更小些。
鋸片的鋸路要均勻、整齊、對稱地向兩側傾斜。在鋸片後面裝比鋸路寬度稍厚的分離刀，或在夾鋸時關閉電機，在鋸口處打入木模，再開機鋸割，也可以防止夾鋸。
2. 鋸齒的齒尖用久了以後就會磨損，出現高低不平、不在同一個圓周線上的現象。鋸硬質木料時，容易引起木料上下跳動，甚至木料突然射出。齒尖高低不平的原因是，修磨鋸片時，事先沒有將鋸片的正圓找出，單純按照齒刃的磨損程度進行磨冊。
修磨鋸片是安全使用圓鋸的關鍵。
首先，要保證鋸片有一個合適的適張度。一般情況下，鋸片直徑大，張力就要適當加大，鋸割硬料或鋸割薄板進料速度快;直徑小、鋸片厚時，可以不要張力，只要平整就可以了。其次，鋸片的齒形要銳利，儘量減少斷齒。鋸片的邊緣開裂時，可以在裂口處用2 -mm 鑽頭或鋼統在裂口終點兩面鑽孔或衝孔，經過修整處理後才能再用。
3. 當木紋扭曲或木料鋸割路線產生偏斜時，可以把木料退出，翻轉後再重新鋸割。但是，一定要防止木料突然反彈射出。鋸割路線偏斜時，硬拽或猛推更危險。
4. 當木料鋸至尾部時，特別是紋理順直、易破開的木料，可能會未經鋸割而突然飛出術片。所以，在不影響操作的情況下，操作者應該站在鋸片平面的側面，不應該站在與鋸片同一直線上。同時，鋸片上方要設防護罩及保險裝置。鋸片周圍的木片、術塊要用木棒及時清除，以防發生操作事故。
5. 木料過短，易上下跳動，反彈飛出，而且操作不便，操作者應該使用推料杆推料。鋸割小於鋸片直徑的短料時，危險性極大，操作人員要加倍小心。鋸割短料應由1 人操作，有助手時也不得依靠助手。
操作者經驗不足，缺乏安全操作常識和助手配合不當等，都是發生圓鋸操作事故的原因。為了防止發生操作事故，應該針對這些原因做好防護工作。同時，必須大力開展安全宣傳教育，注意嚴格執行安全操作規程。
導向刀（劈勢）能使工件的鋸口保持一定的張度（圖1），防止被鋸開的鋸口重新合併，使鋸片能正常發揮鋸切功能。如果鋸片被鋸開的工件夾住，鋸片將無法旋轉鋸切，會導致工件發熱燒焦，如果鋸片卡在工件中嚴重堵轉，當積蓄到一定能量，將使工件彈出或使電機燒燬。導尺（靠山）主要控制工件的加工尺寸，導尺與鋸片之間的距離是所鋸需產品的尺寸。要調整好導尺與鋸片的平行度並且保持導尺進料口與出料口的寬裕度。至於寬裕度的數值與設備精度、加工精度有關。總之要保證鋸切流暢輕快。
比較精良的木工圓鋸都有配備有止退裝置，止退裝置對防止加工的材料反彈很效果。鋸切短小的工件特別要注意安全防護，若數量多要採用機械自動進料或專用設備加工，這樣即安全，效率又高。若手動鋸切短料，絕對不可用手直接手接觸工件。可製作一簡單工具（圖2）送料，讓這一簡單工具代替手送料，杜絕手接觸鋸片的可能。
要時時提醒操作者，仔細檢查待鋸切的工作，對於那些發生開裂、腐朽、節疤的材料要格外留意。由於材料缺陷引發安全事故，給操作人員造成傷害的例子是很多的。
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