带钢广泛用于生产焊接钢管、作冷弯型钢的胚料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。宽度不小于600毫米的是宽带钢，宽度小于600毫米的为窄带钢，其中宽度小于1300mm的称为中宽带钢。
宽带钢一般采用热轧工艺，带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。
生产宽带钢需要宽带钢热连轧机。我国现有的和正在建设的30 套宽带钢热连轧机组，可分为四种类型：一是总体引进国外技术建设的常规热带钢轧机， 共7套；二是引进技术建设的薄板坯连铸连轧生产线，共9套；三是引进国外二手设备或国产机组，经过国外承包商采用现代化技术改造的常规热带钢轧机， 有5 套；四是总体采用国内先进成熟技术，国内企业总承包建设的中薄板坯连铸连轧和常规热连轧机组，共9套。
其中薄板坯连铸连轧生产线采用半无头轧制工艺配置了如下必备的技术和设备。
(1)动态变规格轧制技术FGC (Flying GaugeChanging)，以较厚的轧件和较低的速度穿带， 稳定建立起卷取张力， 升速轧制一个较厚规格的钢卷后，逐次调整带钢厚度和轧制速度，依次轧制出几个设定的逐次变薄的钢卷，在接近坯尾或还剩一个钢卷时逐渐调整厚度和速度， 以较厚的带钢和较低的轧速甩尾。动态变规格FGC 的功能是在轧制过程中动态调整各机架的辊缝和速度，确保稳定轧制和调整过程的过度段长度尽可能短， 并确保调整过程中带钢张力不变。
(2)轧辊的动态的热凸度控制。能够连续地补偿连续轧制过程中工作辊热凸度的变化，具有较宽的凸度和平直度控制能力，比如动态的CVC +和动态的PC 功能。
(3)相当于4 ～ 6 个普通钢坯长度的长板坯， 在半无头轧制过程中为使均匀地补偿工作辊磨损， 精轧机的后几个机架必须设置工作辊轴向窜动WRS 或者在线磨辊ORG 。
(4)采用半无头轧制工艺的薄板坯连铸连轧机组与单坯轧制的机组的工况有较大不同。为确保薄规格带钢的轧制温度，采用升速轧制工艺；长坯轧制时电机持续发热的时间较长，电机过载系数应取得低一些，电机的额定容量应选得大一些。
(5)作为热缓冲区的隧道式均热炉应有足够的长度，半无头轧制工艺的炉长一般比单坯轧制要长50 %左右， 涟钢CSP 生产线的辊底式隧道炉长度为297 m 。
(6)卷取区的设备要适应高速连续轧制的需要。首先，卷取机前的高速飞剪要能够在20 m/s 的轧制速度下快速响应剪切，而毋须降低轧制速度， 西马克-德马格公司为马钢和涟钢设计制造的偏心转鼓式飞剪就是一种极为紧凑的高速飞剪；高速运动的超薄带钢头部会飘浮起伏，不能正常咬入卷取机的夹送辊， 因此带钢的上方应设置向下的压缩空气或高压水 ，防止剪切后的带头飘浮，以便成功的卷取；卷取机前的夹送辊应具有高速切换的功能，设置两台高速切换性能的地下卷取机或一台具有两个卷筒的Carrousel盘式旋转卷取机。
我国已经投产的唐钢、马钢、涟钢, 在建的本钢、通钢和酒钢六套薄板坯连铸连轧生产线，具备半无头轧制功能，能轧制0.8 mm 厚度的超薄宽带钢。
宽带钢
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