液壓控制系統故障常表現為執行機構爬行運作、壓力或速度不穩等，今天大蘭液壓廠家將針對液壓控制系統最常見的6種故障給大家進行逐一分析。
一、控制信號輸入系統後執行元件不動作
（1）檢查系統油壓是否正常，判斷液壓油泵、溢流閥工作情況；
（2）檢查執行元件是否有卡鎖現象；
（3）檢查伺服放大器的輸入、輸出電信號是否正常，判斷其工作情況；
（4）檢查電液伺服閥的電信號有輸入和有變化時，液壓輸出是否正常，用以判斷電液伺服閥是否正常。伺服閥故障一般應由生產廠家處理。
二、控制信號輸入系統後執行元件向某一方向運動到底
（1）檢查傳感器是否接入系統；
（2）檢查傳感器的輸出信號與伺服放大器是否誤接成正反饋；
（3）檢查伺服閥可能出現的內部反饋故障 。
三、執行元件零位不準確
（1）檢查伺服閥的調零偏置信號是否調節正常；
（2）檢查伺服閥調零是否正常；
（3）檢查伺服閥的顫振信號是否調節正常。
四、執行元件出現故障
（1）檢查伺服放大器的放大倍數是否調得過高；
（2）檢查傳感器的輸出信號是否正常；
（3）檢查系統油壓是否太高 。
五、執行元件跟不上輸入信號的變化
（1）檢查伺服放大器的放大倍數是否調得過低；
（2）檢查系統油壓是否太低；
（3）檢查液壓油缸和運動機構之間遊隙太大。
六、執行機構出現爬行現象
（1）油路中氣體沒有排盡；
（2）運動部件的摩擦力過大；
（3）油源壓力不夠。
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