在礦井建設、生產過程中，由於採掘工作面擴散條件有限，採掘作業產生的粉塵對人造成極大的危害。細微的粉塵顆粒吸入人體對人會造成一定的傷害，重者會產生塵肺病，在高溫高壓的條件下會產生爆炸，排入大氣中對環境會造成一定的汙染。粉塵的防治工作要從源頭抓起，對易產生危害的粉塵進行有針對性、有計劃、有措施進行長期不間斷的防範治理。
煤礦粉塵雖不能除盡，但通過人為控制後會降低對人體的危害及大氣的汙染。現有的防塵技術還不全面，通過幾代人的努力煤礦粉塵防治技術取得了很大的成績，科技在進步隨著進間的推移，防塵技術將越來越完善。煤礦現有的防塵技術主要體現在以下幾方面：
一、源頭控制
1、煤層注水。在煤層開採前利用鑽孔將壓力水注入即將回採的煤層中溼潤煤層，增加煤體內部水分，降低煤體在開採過程中產生的浮塵。注水鑽孔可分為平行於工作面的長孔注水及垂直於工作面的短孔注水，注水後用水泥漿封堵孔口。此法為開採煤塵的主要降塵措施。
2、溼式打眼。在工作面使用風鑽或煤電鑽打眼時，必須連接壓力水通過鑽桿中心孔在整個打眼過程中源源不斷注入鑽孔中，降低鑽眼過程中產生的煤塵、巖塵。
3、水泡泥。採掘工作面裝藥完成後炮眼使用裝滿水的水炮泥封孔，放炮後水受高溫、高壓霧化達到降低爆破過程中產生的粉塵。
4、噴霧灑水。在採掘工作面迴風口巷道周壁安裝一至二道特殊能將壓力水霧化的噴霧裝置，並保證設施齊全、靈敏、可靠，能霧化整個通風斷面，霧化後的細小水滴散佈在空氣中與飄浮在空氣中的塵粒碰撞，塵粒溼潤後沉。達到淨化空氣的目的。
5、裝煤（巖）灑水降塵。煤體爆破落煤後，使用霧化噴頭將水灑向煤體表面層層溼潤，注意灑水量達至溼潤程度即可；巖體爆破後向巖體表面灑水使矸石溼透，在爬矸機尾部裝設防塵噴霧裝置。從而降低裝載、轉運途中粉塵產生的係數。
6、沖洗井巷壁幫。定期對井巷壁幫進行沖洗，把附著在壁幫的浮塵清洗乾淨，避免浮塵乾燥後在不合理的風速下再次揚起。另外也淨化井巷壁幫，保持井巷清潔。
7、煤倉及矸石山的防塵措施。按通過環境評價的設計的煤倉、矸石堆放場地進行施工建設，煤炭的篩選過程保證煤塵在封閉的容器內進行，矸石山堆放場地儘量行選擇在背風且對河流不造成汙染的地帶。
二、切斷傳播途徑
1、進風口布置。進風口必須佈置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方，儘量不要設在開闊地帶。井口段定期灑水降塵，避免大風揚起的塵土吸入井下。
2、合理控制風速。嚴格執行《煤礦安全規程》中“井巷中的允許風流速度”的最低、最高風速之規定，每班對
井下進、迴風流、硐室、工作面等地點的風速進行核定，確保風速在允許範圍內。
3、設置水幕牆。在區段迴風巷、總迴風巷設置中霧水幕牆，淨化迴風流。確保汙風不對大氣造成汙染。
三、個體防護
1、個體防護的主要用具為防塵口罩，我國現有生產的防塵口罩主要有兩類：一類是不帶換氣閥的簡易口罩，另一類是帶換氣閥的防塵口罩。井下作業人員入井作業必須帶防塵口罩，簡易口罩需經常更換，帶換氣閥的防塵口罩下班後要及時清洗並及時更換棉墊。
3、井下作業人員在條件允許的條件下，應儘量站在進風側。
四、運用新技術
採樣先進的防塵抑塵技術，例如徐州博泰研發的礦用泡沫抑塵技術。其利用井下的除塵水管和壓風管路，在水管中加入一定量的添加劑，通過專用的發泡裝置，引入壓風，產生高倍數泡沫，通過噴嘴噴灑至塵源。泡沫通過良好的覆蓋、溼潤和黏附等方式作用於粉塵，從根本上防止粉塵的擴散，有效的降低空氣中粉塵濃度。該技術與其它溼式抑塵相比，用水量可減少30～80%，抑塵效率比噴霧灑水高3～5倍。
結語
煤礦粉塵影響礦井安全生產，威脅職工身體健康，是煤礦五大災害之一。在礦井建設、生產過程的各個環節都產生大量的粉塵，有效控制粉塵，降低粉塵濃度，改善井下作業環境、杜絕煤塵爆炸事故的發生，是煤礦安全生產的重要環節，抓好礦井綜合防塵治理工作，對促進煤礦安全生產建設，保障職工身體健康、創造一個優良環境具有重大意義。
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