宋粤//撰文
中国家电业在全球的崛起已经是不争的事实，但缘于现代家电产业源自于国外，在中国家电企业崛起过程中能够完全掌握“核芯”技术和完整产业链的企业并不多。特别是随着“一带一路”战略的深化，“核芯”技术和完整产业链的作用越发凸显。
而在家电领域，有一家企业一直以来都在潜心布局产业链，坚定地把产业链资源掌握在自己手中，形成了产业的生态圈体系。格兰仕的“自主研发，自主配套，全产业链智造，打造出效率领先的中国制造”的经验，被业内认为具有普遍的借鉴意义！
强芯：花再多钱也是值得
格兰仕作为中国民族企业的典型代表，在家电领域的发展堪称是表率。特别是经历市场动荡时期，才能体现出其长期积累的价值。当一带一路战略深化而面对全球市场时，业内对产业链配套齐全的企业才开始刮目相看。因为，这种未雨绸缪确实可以避免受制于人。
据了解格兰仕的专业人士介绍，格兰仕这几年巨资投入核心配套夯实全产业链，从“强芯”——自主研制核心部件，到“提效”——自动化工厂和IOT布局，再到“神经中枢”——G+智慧家居，形成了格兰仕家电独具的产业链体系。用互联网的话说，就是已经构成格兰仕家电生态圈。
可以看出，格兰仕是把更多的钱花在了外界看不见的地方，比如将传统制造业改变为互联网+智造，在产品的核心部件的产线建设上，而不是砸在广告上，砸在投机挣快钱上。专业人士一致认为，格兰仕这些看不见的砸钱，没有一分钱花的是冤枉的。但正是这种砸钱才掌握“核芯”，才能掌握了自己的命运。
核芯：自主研发核心部件
一些人并不了解，格兰仕是以微波炉在家电领域立足并成长壮大的，其对微波炉核心技术的掌控过程，就足以说明企业掌握核心技术的重要。如果不是逐步掌控微波炉的“核芯”技术，也就不会有格兰仕在全球微波炉领域的绝对行业地位。
格兰仕1998年做到产销量世界第一，当时被称为微波炉“芯片”的核心部件磁控管技术还被发达国家厂商牢牢控制。为了破解“缺芯”问题，格兰仕1999年立项自主研制磁控管，真诚感召一批国内专家和上游合作伙伴共同攻关。第一批格兰仕品牌磁控管于2001年9月正式装机投放市场。技术突破后，又面临产能突破困难。
一方面，当时国内相关基础配套薄弱，原材料绝大部分靠进口，在很长一段时间内自主生产的原材料价格总和已贵过外购整个磁控管，磁控管生产必须的工业氢气、氦气等基础原材料都无法保障需求。在大量高要求的生产材料上，格兰仕与产业链伙伴共同去研发、应对各种风险，通过主动承诺承担损失帮助国内供应链企业树立信心，逐步发展出今天的配套产业链。
另一方面，为了解决跨国公司不买核心设备的问题，格兰仕自己组织一批设备骨干团队。绝大部分磁控管、变压器的生产设备通过自主研发、制造出来了，也因此锤炼出格兰仕全球绝对领先的核心竞争力。
正是被很多人看不懂的背后砸钱，才在短期时间内铸就了格兰仕关键技术和产品上的自主研发、自主智造、自主配套。结果非常明显，不论国际市场有什么风云变幻，都不会妨碍格兰仕在全球市场的自主经营。
全芯：赋能家电产品矩阵
虽然，格兰仕是以微波炉起家，但是在微波炉做大做强后，开始向周边的家电品类延伸和扩展，目前已经形成围绕餐前、餐中、餐后和客厅的系列家电品类，包括微波炉、电蒸炉、电烤箱等生活电器，到空调、冰箱、洗衣机等白色家电，实际上就是一个家电品使用的生态闭环。
最值得称道的是格兰仕拥有这么多产品，从核心零部件到整机都完全由格兰仕研发制造，所有格兰仕品质家电都拥有核心自我配套的全产业链。像这样拥有家电品类，且完全拥有产业链的并不多。因此，家电行业格兰仕就形成了独具的行业比较优势。
智能制造提升效率是格兰仕赋能家电的重要途径。从2012年开始，格兰仕从核心配套到整机逐步推进自动化工厂建设，从微波炉、电蒸炉、电烤箱、洗碗机等厨房电器到冰箱、空调、洗衣机等白色家电全产业链实施精品战略，为新时代“国民家电”“品质家电”两大业务方向奠定了坚实基础。
一个典型事例最能说明格兰仕效率提升。微动开关一条生产线，以前需要10个人，智能升级后1个人控制两条生产线，整个生产区从160人下降到30人，产能却从每班次生产11000个配件增加到目前每班次15000件。可见，掌握“核芯”之后，减员增效就是水到渠成。
每届广交会上，格兰仕展台前总是人头攒动，很多人对此不解。而实际上，这种现象背后是格兰仕在坚守实业报国的必然现象。因为，格兰仕的产品不论国际环境怎样动荡，其“核芯”技术和产业链始终掌握在自己手中，稳定供应、品质保障是有着巨大吸引力的。
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