選礦廠中廣泛使用的磨礦設備就是球磨機和棒磨機。兩者在外形和磨礦原理上有相似之處，但在結構、性能、用途等方面也存在差異。本文就從7個方面分析它們的異同，並告訴大家該如何選擇球磨機和棒磨機！
從破碎機理分析，無論球磨還是棒磨，當筒體旋轉時，裝在筒體內的研磨介質（球或棒）在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體迴轉而被提升到一定高度，然後按一定的線速度拋落，於是對筒內的物料產生衝擊、磨削和擠壓，使其粉碎。
工作原理類似，但球磨和棒磨在細節上差異較大，如下所示：
1、外形結構分析
兩者的筒體外形比例不同，棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大於1。
此外，棒磨機筒體轉速低於同規格球磨機的工作轉速，以使其內的介質處於瀉落式狀態工作。
▲棒磨機
▲球磨機
2、種類分析（排礦方式不同）
格子型與溢流型球磨機的區別可點擊《兩種主流球磨機：格子型和溢流型，7大區別告訴你選誰更好！》查看。
3、研磨介質分析
棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質，而球磨機用鋼球作磨礦介質，研磨體的不同是兩者主要的差別。
球磨機的鋼球之間是點接觸，棒磨機的鋼棒之間是線接觸，所以兩者的工作特性有著明顯的不同。
4、介質充填率分析
介質充填率是指磨礦介質佔磨機容積的百分數。對於不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀，介質充填率均有一個適宜的範圍，過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，另外這裡提一下，自磨機的充填率為25%-40%，礫磨機的充填率為43%左右。
5、性能分析
棒磨機的工藝特點是產物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過粉碎較輕，且棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。
球磨機的性能特點是生產能力高，對物料的適應性強，物料的精細程度較高，出料粒度細，易於細磨，節能較顯著，但其過粉碎現象嚴重。
6、穩定性分析
作業中球磨機沒有慣性衝擊，保證了設備可以正常、高效的運轉，減少了設備的停機時間，提高了生產的效率。
7、用途分析
當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時，常採用棒磨機以防止產生過粉碎；在二段磨礦流程中，一般採用棒磨機作為第一段磨礦設備，生產能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時，可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機作細碎，不僅配置簡單，成本也較低，且可使工作車間的除塵簡化。
而球磨機由於研磨物料精細，很容易出現過粉碎現象，並不適合金屬選礦中的重選生產線。
小結
瞭解球磨機和棒磨機的區別，也為設備的選購奠定了基礎。一般來說，用戶可以根據其原料、成品粒度和效果、生產方式等進行選擇。
1、根據原料加工選擇
作業中如果用戶需要加工的原料為鎢錫礦時，棒磨機是比較好的選擇，而如果用戶需要研磨的物料為鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等，球磨機的處理能力更強。
2、根據成品粒度選擇
在用於粗磨中，產品粒度為1-3mm時，棒磨機的處理能力大於同規格的球磨機，當用於細磨，產品粒度小於0.5mm時，球磨機的磨礦效果大於同規格的棒磨機。即球磨機的產品更傾向於精細，棒磨機的產品則比較粗糙，但是更均勻。
3、根據生產方式選擇
在稀有金屬礦的重選或磁選中，為防止作業中過粉所造成的危害，物料的研磨常採用棒磨機進行生產加工，而水泥廠的生產加工大多選球磨機。
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