軟爪能和工件的表面最大程度的貼合,既能保證傳遞更大的扭矩,也能避免工件夾傷,這些優勢是硬爪無法比擬的。
製作軟爪時要注意什麼?
軟爪材質的選擇
這裡的“軟”意思是:加工性能好,並不代表一定要比工件的硬度低。
對於大批量的生產,軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響,選擇比工件硬度高的軟爪材料,不僅會提高軟爪的使用壽命,對加工的穩定性也會有積極的影響
軟爪在卡盤上的安裝位置
任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的,這樣會有很大的安全風險。
使用修爪器時的壓力和位置
推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近,卡盤在加工的時候正處在活動範圍的中間,且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。
卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響
由於離心力的作用,卡盤在高速運作時,夾持力會大大降低(具體請參照卡盤上的說明)。
特別提示:
特殊工件還要知道點特殊知識
在加工薄壁或者環形工件時,克服工件的變形是首先要面對的難題,選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關鍵。
在相同的卡盤壓力下,扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸面積,這意味著工件所受到的壓力更加均勻,而標準軟爪則會出現下面的狀況:
選擇不當工件變形
實際的狀況可能沒有圖中的那麼明顯,但是在除了軟爪類型不一樣,其他條件都相同的情況下,工件的變形程度出現幾十倍的差別情況還是有的。
打標、修爪要記牢
不管是扇形軟爪還是標準軟爪,都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修,在重修的過程中,首先要給即將拆下來的軟爪刻上標記,打上序號,這樣做有很多好處!
應該是打鋼印,偷懶用了馬克筆,請不要向我的同事學習。。。
增加軟爪的使用次數
更詳細的標記也會減少誤用的可能性
接下來是修爪器的選擇:
通常來說,左邊的修爪器修內爪,右邊的修外爪
兩種修爪器都不能滿足條件時
當兩種修爪器都不能滿足條件時,我們就需要製作一個特殊的修爪部件,比如像加工出下面的圓環來修外爪。
加工零件需要夾持的部分比較長時
當加工零件需要夾持的部分比較長時,會出現工件和軟爪不能完全貼合的狀況,俗稱“喇叭口”,具體表現為,軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。
最有效的解決辦法是:在軟爪上加工出錐度,通過塞尺來測量出縫隙的大小,測量夾持的長度,然後就可以計算出錐度的大小了。
特別提示:
以下問題不管在製作或者重修軟爪時,都應該注意: