今天一大早，经理巡线回来就大吼大叫，某产品半成品加工完全不符合工程图纸要求,要求小白立即召集生技，工程和生产部解决问题！
小白去调查发现如下：
一，此款产品在2015年就量产，实用的是专门的折弯治具。
二，查询产线IPQC首检和巡检异常记录，从未发现加工异常提报。
三，查询工程ECN，未发现任何有关的ECN变更记录。
四，查阅工程图纸要求，和实际折弯半成品尺寸实测对比（确实不符合图纸要求---折弯角度偏差）
五，查看组装后的产品成品，发现此折弯角度不影响组装过程效率，也不会影响成品性能。
进一步分析：
一，工程图纸：不存在任何问题，是很标准的设计要求。
二，生技治具问题：角度问题无法调节到图纸要求范围。（有提出申请，因为量少，公司为批准制作精密治具）
三，因为是非重点尺寸，QC首检和巡检不会测量，按照不影响后工序组装即判断OK.
在品质经理轰轰烈烈的要求，必须严格按照有图可依，有图必依，执标必严，违标必究的口号：
一，处罚相应的QC：100RMB,检验员表示和个人无关，以前一直按照实配标准判定，不接受处罚如强制请批准辞职。
二，生技和制造目前已经调机1天仍然未调节好角度问题，影响产能10K/天。
三，因客户需求较少（月需求：20K左右），公司不愿意重新制作治具。
最后在厂长的指示下，还是回到了原来的加工方式，品质经理的折腾？到底是谁的错？
各位看官：QC到底是严格按照工程图纸，还是根据产品的实际去检验呢？