骨質瓷生產工藝
骨瓷在生產上最大特點就是生產難度大、製造成本高：
① 骨瓷原料中骨碳（非可塑性）含量非常大，成型難度極高；
② 骨瓷屬軟質瓷範疇，燒成溫度範圍很窄，燒成過程中很易變形；
③ 骨瓷必須經過二次燒成，彩瓷則要燒三或四次， 甚至五、六次；
④ 骨瓷燒製採用無汙染的液化氣為燃料，燒製成本非常高， 且成品率低……正因如此，骨瓷才擁有了遠遠超過其他瓷種的非凡價值。
一、 骨瓷的成分組成 骨質瓷（bone china）是以磷酸鈣作熔劑的“磷酸鹽-高嶺土-石英-長石” 系統瓷。它的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，其中氧化鈣的含量越高，色澤越好。在自然界中，氧化鈣的來源不多，所以選擇動物的骨碳作為氧化鈣的來源。骨碳用牛、羊、豬骨等，以牛骨為最佳。
加入了骨碳的瓷器，宛若注入了靈性，擁有了靈魂，骨瓷的硬度與透光度都非一般瓷器可以比擬。雖然骨瓷看起來是纖瘦之軀，但以極薄的身架承載著比一般瓷器高得多的強度。 1988 年 9 月，威基伍德(Wedgwood)的 4 只骨瓷咖啡杯平穩地承托起了 1 輛重達 15 噸的運土車，杯子卻安然無恙。
二、“骨碳” 的來源 將食草動物的骨頭經 1100℃～1250℃的高溫煅燒，把其中的骨焦、骨油、骨粉篩煉出去，剩下的就是名貴的“骨碳”了。作為骨質瓷的主要原材料，“骨碳”比較輕，主要化學物質是對人體有益的 Ca3(PO4)2， 原料中其含量不同，骨瓷的瓷質也不盡相同。骨質瓷骨碳的含量一般為 25%～50%，超過 50%就會影響骨質瓷的硬度和強度。國際上範標含有 25%以上 Ca3(PO4)2 瓷器即為骨質瓷，而骨碳成分為40%以上骨瓷， 其顏色則更呈乳白色， 屬高檔骨瓷（finebonechina）。
“盛宴”骨質瓷所用骨碳，為選自內蒙古草原的牛骨經 1250℃高溫燒製成的高價值天然骨碳。由於在瓷土中加入 45%以上的優質牛骨碳， 同時加上嚴格考究的生產工藝，造就了“盛宴”骨瓷質地輕巧、細密堅硬，不易磨損，有良好的透光性，色澤呈天然骨粉獨有的自然乳白色，光澤溫潤柔和的特性。
三、 骨瓷的生產流程
u骨瓷的生產一般要經過以下幾個流程：配料——滾壓（注漿）成型——脫模素燒——成骨子——打磨——檢驗——施釉——釉燒——拋光成白瓷——噴彩（貼花、描金） ——彩燒——驗收。
u盛宴骨質瓷生產工藝流程圖
1． 配料：將各種原材料用科學的方法按一定的比例混配而成。
2． 滾壓（注漿）成型：此步驟是製成胚體的過程。l圓的規則性產品如：圓平盤、碗等是用滾壓成型製成的；異形的或不規則的產品是用注漿成型製成的，如：茶壺、魚盤等。l滾壓成型是機械製作，而注漿成型是由手工操作或注漿機成型的。
3． 脫模素燒：將滾壓或注漿成型的產品脫模後修制、檢驗、乾燥後進入素燒窯中進行第一次的“素燒”。素燒溫度為 1280℃左右，燒成的產品稱為“骨子”。第二次叫“釉燒”，燒烤的溫度為 1080℃。素、釉燒窯爐介紹：
4. 打磨骨子：燒成的骨子因表面不光滑，所以要用專業打磨拋光機進行打磨，使之光滑。合格後的產品將進行下一步的施釉工作。
5． 施釉：三種方法：人工施釉、機械施釉、混合施釉。
l機械施釉較均勻，國外多采用此種方法，但設備較昂貴，一般是對易施到釉的產品採用。
l人工施釉一般是對不容易施到釉的產品採用，其效果不如機械施釉，但可彌補機械施釉的不足；人工施釉一般是用噴槍或用手在釉裡蘸著施。
l混合施釉是將以上兩種施釉方法合成用之。
注：① 任何產品總是會有與窯體接觸的地方不施釉，因為產品在燒的過程中總有與窯爐道具接觸的地方，此地方就不能施釉。因為釉會和燒製道具粘接在一起，故不能施釉。② 在燒烤的過程中，有時會因釉的流動而匯到局部使之成為“橘釉”現象，使產品發黃。
6. 釉燒：即第二次燒烤。燒烤的溫度為 1080℃左右，程序與第一次的素燒過程相同。在燒烤過程中為了防止大件產品變型，特製作仿型“匣缽”，用一種類似於蒸饅頭的用的籠，即“匣缽”將它裝起來，這樣還可以防止“落髒”。燒成後的產品便是“白瓷”，也稱“素瓷”。
7. 從瓷的花面上可分為：白瓷和彩瓷；彩瓷又分為貼花系列和描金系列。l貼花系列：即預先製成的花紙（分大膜和小膜）經酒精或水浸泡後脫膜，然後貼於瓷器，再進行彩燒的一種方法。l描金系列：分包金、描金、雕金、刮金口等，純手工工藝。
8. 彩烤：此次彩烤用的是另一道專門為烤制彩瓷而設的窯爐，稱為“烤花輥道窯”。整個燒烤的過程分為：預熱帶、燒成帶、冷卻帶、取物帶，彩燒的溫度為出窯
9. 包裝
l中性包裝：即普通包裝。賓館用的白瓷一般為普通的中性包裝。小件一般每個用白色軟包裝紙包起來；大件如 10寸以上的盤子除以上包裝外還要加格（瓦）稜紙。
l彩色包裝：一般為禮品用瓷。四、 釉上彩、釉下彩、釉中彩的含義陶瓷依上釉方式分為:釉上彩、釉下彩、釉中彩三種。
u釉上彩 釉上彩的產品品種較多，色澤鮮豔、是金屬色料與助熔劑的混合物及製成的花紙高溫燒結在陶瓷的釉面上。花面外露，光亮度較差，由於金屬色料外露含有一定量的鉛鎘成分，受酸性物腐蝕時會溶出鉛鎘等毒性元素。
u釉下彩 釉下彩是在坯體上進行彩繪，然後施一層透明釉，最後釉燒而成。
u釉中彩 釉中彩是新興技術，其製作工藝是將施完釉的坯胎先經 800℃低溫素燒，然後在這種半成品上彩繪，接著在花面上噴一層薄釉，再經高溫燒成，從表面看，彩在釉下，實質夾在兩層釉的中間，故它稱為釉中彩。
