相較於實木傢俱的雍容華貴，全鋁傢俱更像是一位均衡發展的拳擊手。早在上世紀60、70年代的時候，歐美就開始盛行全鋁傢俱了。
而隨著全球化趨勢的不斷推進，全鋁傢俱這陣風更是吹到了中華大地之上。從產業鏈的分佈來看，在珠江三角洲以及長江三角洲地區則是全鋁傢俱主要的生產與消費地區。
從鋁材的擠壓成型，到電泳噴塗以及熱轉印，圍繞全鋁傢俱這個熱門的產業，不知帶活了多少家企業。而對於消費者來講，他們更是受益者。
圖片來源於鄧氏精密機械
首先，相比普通的所謂實木傢俱，全鋁傢俱取材方便，且鋁是地殼中含量最多的金屬元素。如此一來，在造價上全鋁傢俱就明顯低於了木質傢俱。
而在木質傢俱引以為傲的花紋與質感上，雖然全鋁傢俱不具備優勢。但近些年隨著3D噴塗技術的出現與推廣，全鋁傢俱的質感已經出現了極大的改觀。
當然，對於全鋁傢俱來講其自身最大的優勢還是在於零甲醛汙染。這也是其自身能夠在市場中廣受歡迎的奧秘所在。
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尤其是對於那些急於想住進新房的業主來講，他們在選擇傢俱的時候，往往就會把全鋁傢俱作為第一考量的對象所在。
對於上述消費心理的剖析，其實終端的賣家早已琢磨透。當然，對於全鋁傢俱這樣的工業產品來講，最終要想消費者買單仍需做到打鐵還需自身硬。否則，一切都是空談。
因此，對於消費終端的需求我們還是需要慎重對待的，尤其是對於那些生產全鋁傢俱的企業來講，更因慎重對待消費者對於家居品質的訴求。
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而單就加工的技術難度來講，其實全鋁傢俱加工起來並非是什麼高難度的技術。相反，確保木紋鋁材的源頭質量，確保切面光滑無毛刺，往往就是最簡單的行業要求所在。
從全鋁傢俱質量控制來看，按照現有鋁擠壓企業生產加工的技術水平，在木紋鋁材的質量方面是很難出現問題的。畢竟，鋁擠壓行業已經存在多時，而且技術沉澱深厚。
但要是換成了加工環節，往往就會出現許多的問題。其中，在生產加工全鋁傢俱的時候，廠家所用的45度雙頭鋸性能就至關重要。
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一旦全鋁傢俱所使用的45度雙頭鋸性能不過關，往往就會對最終的成品造成切割不精準，切割面出現毛刺的問題，如此一來就嚴重影響到了全鋁傢俱最終的品質。
因此，但凡是對質量有著十分苛刻要求的企業往往會在引進45度雙頭鋸的時候表現得十分慎重。其中，45度雙頭鋸自身的鋸切效率，鋸切損耗等都是需要重點關注的地方。
目前來看，市場中的45度雙抬鋸要想滿足當下企業的鋸切加工要求，則必須要做到設備能夠實現雙刀同步鋸切。同時在鋸片的裝配上，能夠用上超薄的切鋁鋸片。
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當採用雙刀同步鋸切的設備切了一刀後，其效率就是半自動設備的2倍。一刀下去就完成了想一個鋁製框架一半的工作量。
而在45度雙頭鋸鋸片的配備上，則是鋸片的厚度越低，鋸切的損耗就越少。每減少一毫米厚度的鋸片，其可供減少的型材加工成本是單日過千的。
因此，在全鋁傢俱製造企業引進45度雙頭鋸的時候，重點考察設備能否加裝超薄切鋁鋸片就是一個非常重要的一個環節。
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全鋁傢俱的生產，雖然並非是什麼高尖端產業。但是在消費者越來越重視傢俱品質的背景下，對於廣大的全鋁傢俱生產加工製造企業來講，在生產設備的性能要求上更是不能馬虎，否則往往就會出現因小失大的結局。
