大數據、物聯網、機器人，烏江第一條年產能1.6萬噸的智能化車間現已正式投產。
接下來，我們就來看看都有哪些硬核裝備。
智能化車間控制中心
工作人員監控生產狀態
千兆網絡系統無死角全覆蓋；
在智能工廠運轉的過程中，來自ERP、MES、APS等應用系統產生的產能、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據，與訂單、工序等進行大數據關聯，分析，以實現生產過程的全程追溯與實時監控。
硬核生產設備
1、尤索切分機
尤索切分機
採用PLC控制技術和變頻技術實現無級調速切分。通過遠程智能控制實現無人操作，自動報警。
可根據產品要求進行不同的刀具組合，可以切片，切丁，切絲，切分後形態大小一致、稜角分明、無粘連。
切分前
切分後
2、滾筒式篩分機
滾筒式篩分機
應用速度傳感器和變頻技術實現無級調整，保證產品尺寸均勻，提高產品品質。
外部
內部
3、三段脫鹽機
三段脫鹽機
通過智能化控制自動調節脫鹽機旋轉速度實現榨菜食鹽自動檢測，脫鹽水溫度和補給量自動控制，保證榨菜食鹽含量穩定，實現脫鹽智能化。
4、離心式脫水機
離心式脫水機
通過傳感器反饋數據，利用網絡控制中心大數據平臺，快速計算出設備運轉速度，從而精確的控制物料的水分，保證產品脆度。
5、自動計量拌料機
自動計量拌料機
這套系統我們採用了上進料、側下出料。螺旋槽式拌料混料，特殊的拌料結構，拌料非常均勻，不受輔料形態限制。
大家有沒有發現，烏江的很多產品都不會看到顆粒的辣椒麵，花椒麵等佐料，原因就是我們有專門的乳化輔料生產車間 ，在這個車間裡通過浸提萃取技術把香辛料的香味物質提取出來，然後直接進行拌料，方便生產的同時，增添了榨菜的色，香，味！這也可以說是我們特有的核心工藝！
拌料
6、古川計量機/德沃包裝機
古川計量機/德沃包裝機
運用傳感器技術，電腦自動快速組合，實現精準計量，自動換模和自動噴碼，實現不停機生產，提高生產效率。
每一臺設備均安裝計數器和報警裝置，實時採集質量、產量、設備狀態機易損件使用，傳輸到網絡控制中心，實現精益化生產。
上層計量
下層包裝
7、巴氏水浴殺菌冷卻機
巴氏水浴殺菌冷卻機
噴淋式巴氏滅菌機代替傳統蒸煮消毒，溫度可自動調控，消毒徹底，穩定，不破壞榨菜原有口感。
整機一鍵啟停控制，在切換生產產品種類時可實現一鍵調相應生產模式，不需要操作人員再更換產品和更改大量的生產參數。
前段和後段水槽各有一個連續式電子液位計，用以實時測量兩段的液位，反饋給PLC 進行自動補水等操作。傳遞到PLC和智能化工廠雲平臺，為智能化工廠提供參考數據。
進口
噴淋殺菌
出口
8、ABB工業機器人
ABB工業機器人
裝箱碼垛均採用自動化設備，裝箱機器人和碼垛機器人採用瑞士ABB集團產品。抓袋機器人與工業攝像機相配合，工業攝像機實時傳輸產品在傳送帶上的位置給機器人，進行抓袋裝箱，使裝箱效率、質量大幅提升。裝箱完畢由自動封箱進行產品封箱，再傳送至自動碼垛機器人進行堆垛，再傳送至立體庫進行存儲。
裝箱能力可達到120袋/分。
裝箱
碼垛
看完這些硬核設備，是不是覺得烏江智能化生產車間很高大上？歡迎各位留言評論。
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