企业介绍
南通某光电有限公司位于长三角经济发达地区，公司创办于1992年，是一家生产电扶梯部件的专业公司。公司注册资金681.8万元，占地面积76000平米，建筑面积56000平米。拥有以国际先进压铸设备为龙头的压铸生产线和国内外较先进的金加工设备生产线，从事铝合金电扶梯部件的专业化生产。产品配套应用于国内外电梯行业知名品牌，是电扶梯行业铝合金电梯配件最全的厂商之一。
主要产品
公司主营产品/服务为：各类汽车用、民用、农用、工业用五金系类产品的加工制造。
实施过程
上线
在这两年时间里，无论是对于普实的实施人员，或者江中各部门人员，大家一起努力将整体流程进行规范化，以账务的完整性为基本要求，满足审核为标准，日常执行准确为目标，整个推进过程中都始终秉承着先计划再执行，在执行中有问题立马排查解决，不断完善过程中保证流程的通顺，保证稳步推进流程。
1. 购销存产应收应付上线
自201709开始进行系统的规划和培训等，明确各部门分工，201712系统正式上线。
取消以前的一些手工帐或者操作，有效提升效率，如 平时跟单人员每天需要花5个小时以上，来打印每个产品的标签，而系统订单导入之后，通过系统打印，大大提高了效率。日常生产安排，也依据订单系统提供统计分析数据，缩短计划安排时间。
客户定制标签的套打
提升
本阶段主要是在已有流程的基础上进一步推进日清月结及财务成本的执行，在保持稳定的基础上改善了采购、销售、仓库、生产、财务部门提出的各项问题，并且按照合理性的要求，保证系统的执行和日清月结，确保成本核算的准确。
1.日常的日清月结
日常各部门跟进检查执行情况，以保证数据的准确，提高成本核算准确。
2.成本上线
自201807开始，未满足审计的完整年度账务需求，成本核算自201801开始，并通过成本核算，核查系统工单的执行情况，进行改善。
实施成果
AIO7系统的切使企业在流程的管控上更集中，将主要管控流程和外协流程都通过系统控制，满足了企业自身的管理需求。
1. 数据准确流程通畅
2. 基础资料规范
按照编码规则设定料号，规范管理物料；通过规范化的基础资料管理，进而促进仓库的库存数据的规范化。
3. 订单日常执行进度追溯
通过数个月的销售订单执行，有效的规范了销售订单的执行和后续工单的流转，做到出入库都根据工单执行，达到月末的工单及时完成和成本的核算
销售发货追踪表
4.按生产需求采购
因销售订单量大，需采购的物料种类很多，经过数个月的采购执行，现根据提前下达的生产订单进行用料的请购，根据数量种类汇总后提交审批生成正式的采购订单，减少了库存呆滞。
5. 价格体系管控
通过《采购特殊价格核价单》对价格进行维护后，采购价格发生变化时采购订单无法添加，需要进行审批后方可形成采购订单。应付发票录入时核对订单价格和发票价格，不一致的自动触发审批。
6. 发货汇总表
汇总发货需求，根据发货汇总表进行生产和跟踪发货情况
7.工单执行检查表
因为工单量比较大（平均每天几百张），所以工单的一些操作会通过工具执行，配套工单执行检查表，用于检查工单的执行情况。
8.成本核算
每月进行成本核算，根据成本核算进行成本分析
9.压铸车间产量登记
压铸车间产量每天系统登记
未来规划
1. 条形码管理，用于实现追溯流程;
2. 系统的图纸管理，将现有的文档进行系统化管理；
3. 财务模块的总账、固定资产、现金银行的全线一体化;
4. 通过系统数据，实现价值化管理，进行数据分析和成本控制；
5. 车间工序级管控；
