製作部文件製作輸出規範
一、基本文件檢查
1、 打開文件，看是否缺字體；檢查是否有鏈接圖丟失。或其它報錯提示。缺字體的話，要第一時間通知客戶提供轉曲文件。
2、 檢查文件分辨率是否夠，圖像是否有馬賽克，文字是否圓滑：我們輸出的圖要檢查，客戶的TIF或JPG圖也要檢查精度。
3、 檢查客戶排版有沒有走位或圖像異常。
4、 輸出時要看一下，是否有內容沒選上，保證不漏圖片或文字。
5、 轉出的文件要與原稿或客戶提供的JPG圖校對。
6、 查圖：是否有漏圖，缺字；是否有文字破損；檢查文件是否變形；尺寸是否符合客戶的要求。
二、文件製作
1、 如果客戶的文件要留白邊，必須在製作時加上，不能留到機房。
2、 CDR裡無邊框的圖必須加上邊框，白色或淺色底要描一個像素的淺灰邊，以方便後期裁圖
3、 X展架要檢查打孔位是否足夠，方形角位一般在3CM左右。易拉寶尺寸寬度必須縮小2CM，高度：塑鋼198CM，鋁合金197CM。全鋁的是203cm. 易拉寶的文字或內容太靠邊，建議客戶移離邊緣4CM以上。
4、 鋁合金掛軸畫上下加1cm白邊、塑料掛軸可以不加，易拉寶上邊和下邊加上3CM白邊。。
5、 常用材料可噴畫最大尺寸都比實際材料至少要小1cm：905mm；1060 mm；1260 mm；1510mm；可移背膠，絲娟布，油畫布無635的材料規格。文件只要有一個方向在尺寸之內，都可以噴。對於有損耗的單，要考慮能否搭版，最後可以與業務部溝通解決
6、 對於不符合尺寸的文件都要在客服部旋轉好。比如：長X寬：170X90cm的文件，要旋轉為90X170cm
7、 KT板尺寸有0.9X2.4M、1.2X2.4M、普通KT板通常情況下都沒有原大那麼大，可要求客戶在原圖基礎上縮小0.5---1CM。
8、 製作機切刀模線及出血位
（1） （AI、CDR文件矢量圖可直接提取刀模線，如是位圖可用PS提取，也可以結合個人擅長軟件進行其它方式提取，）
（2） 做出血；根據文件來做出血（一般出血做3mm即可）如是人物異形或是其它不好做出血圖案，要與客戶溝通能否四周留白或是刀模往裡切1-2mm。
（3） 排版拼版；經緯切排版寬幅不能超過130cm; 長度最好不要超過240cm，如有超過240cm的需要增加"+"定位點；板類切形要根據板的尺寸進行排版（120x240cm；90x240cm）;要做到省料排版。刻字機刻形排版尺寸最好控制在102cm+加上條碼剛好是在104左右；127的儘量少排。
（4） 加"+"定位點；在左右有位置的時候"+"儘量放左右，如果左右沒有位置放"+"就放上下
9、 需要製作部拼版或裁圖時，要結合材料和KT板大小來排版輸出。
3、 輸出要求
1、顏色模式要求：必須是CMYK，單色黑要改為四色黑，即把100K，改為C30 M30 Y30 K100。如果客戶的文件是CMYK都是100的色值，需把色值改為C30 M30 Y30 K100。建議若可以首選在Cdr和Ai改，其次在PS
2、 分辨率：
a) 尺寸在2X2以上的大圖，如果圖中無5號字等小號字，用72Dpi輸出即可。
b) 尺寸在1平方以內的圖，分辨率在150-200Dpi以內即可。
c) 對於大圖要求分辨率高的話，先轉300/500Dpi，變形輸出。輸出後用Photoshop保持總像素不變，把尺寸調回來。
d) 特殊情況，可以特殊處理。
3、 格式要求：全部用TIF格式，Coreldraw輸出TIF時要選LZW 壓縮選項，以減少文件的容量。
4、 標好文件名尺寸材料數量及過什麼膜（在客戶原有的文件名上不變後加上我們輸出的尺寸，如是排版的文件要加在成品尺寸及成品數量）
4、 打印生產單
1、有單要及時、儘快開單給車間生產。
2、工單上所列名項必須要詳細清楚，工單開據的時間必須要準確（誤差時間最多不要超過10分鐘）；
3、需要收現金的客戶，儘量在開工單時一起和送貨單或收據（發票）訂一起。
4、需要快遞的寫好快遞單後第一時間發給客戶，備註到工單上：寄（到）付單號…….
5、打印好生產單後要和相關人員對接注意事項
五、錄入系統
1、 每做完一單要及時錄入系統，避免忘記錄（每天下班前要再檢查當天還有什麼單沒有錄入系統的，要及時補上）
2、 系統上所列名項必須要詳細清楚，如有特殊要求也要備註上去，方便日後查單；
3、 如客戶有更新送貨地址要及時的更改過來，避免日後快遞錯地址
六、產前出樣，測試刀模
批量下單時先對好小樣顏色及核對客戶源文件，檢查是否有漏圖片或文字缺失，由業務員和下單人員核對，確認無誤後要先噴一版測試刀模，確認沒問題後方可出大貨。
七、跟單
每次進去機房瞭解一下所下訂單的進度，方便客戶詢問好做好回覆，當天快遞的要及時跟進，快遞打包好要及時讓打包人員拍照
