混凝土外加劑雖然能有效改善混凝土性能，但有時也會產生負面效應，特別是在使用不當時就會出現一些異常現象，對此我們應予以重視，找出原因及解決措施。以下是弗爾曼對混凝土經常會出現的一些異常現象的成因解釋及解決措施：
一、混凝土坍落度損失大
成因：
◆ 外加劑與水泥或其他原材料適應性差；
◆ 外加劑摻量低；
◆ 水泥或環境溫度高，水化速度快；
◆ 混凝土配合比使用不當。
解決措施：
◆ 通知外加劑廠家調整外加劑與水泥的適應性，更換質量不合格原材料；
◆ 提高外加劑摻量，增加礦物摻合料摻量；
◆ 調整混凝土配合比。
二、凝結時間過長
成因：
◆ 緩凝劑用量過大或突然降溫，未及時調整緩凝劑摻量，生產時沒有注意根據氣溫和緩凝劑情況調整外加劑摻量；
◆ 水泥質量發生變化；
◆ 礦物摻合料存在質量問題；
◆ 攪拌不均或攪拌時間過短，外加劑沒有均勻分散。
解決措施：
◆ 根據天氣情況調整外加劑摻量；
◆ 通知外加劑供應商降低緩凝劑摻量或更換混凝劑品種；
◆ 更換水泥或礦物摻合料；
◆ 生產時及時根據氣溫變化調整混凝土生產配合比。
三、假凝
成因：
◆ 用硬石膏或工業石膏做調凝劑的水泥遇到含有木鈣或糖鈣的水泥；
◆ 外加劑中含有碳酸鈉早強劑；
◆ 三乙醇胺用量超過0.1%；
◆ 水泥溫度過高；
◆ 早強劑摻量過大。
解決措施：
◆ 更換水泥或外加劑；
◆ 控制三乙醇胺的摻量。
四、離析、泌水
成因：
◆ 混凝土配合比不當，砂率或膠凝材料用量偏低；
◆ 外加劑摻量過大，坍落度過大；
◆ 水泥與外加劑適應性變好；
◆ 緩凝劑中羧酸鹽、磷酸鹽或糖類過量。
解決措施：
◆ 調整混凝土配合比，調高砂率或增加膠凝材料用量；
◆ 更換緩凝劑品種，調整外加劑摻量；
◆ 在外加劑中復配增稠劑或引氣劑等保水組分。
五、和易性差
成因：
◆ 砂率偏低或膠凝材料用量不足；
◆ 外加劑摻量低或者減水效果不佳。
解決措施：
◆ 調整混凝土配合比，提高砂率或增加膠凝材料用量；
◆ 提高外加劑摻量。
六、抓底
成因：
水膠比過低，減水劑摻量過大，水泥用量過大。
解決措施：
◆ 調整混凝土配合比，增加砂率或提高礦物摻合料用量；
◆ 摻加引氣劑；
◆ 降低外加劑摻量等。
七、混凝土泛鹼
成因：
無機鹽早強劑、防凍劑摻量過大；早期養護不好，水分蒸發快。
解決措施：
降低含無機鹽類外加劑的摻量，加強養護，避免早期失水。
混凝土泛鹼
