2019年中國3D打印材料行業現狀與發展建議,國內仍處發展初始階段

一、全球3D打印材料行業發展現狀分析

從全球3D打印行業細分市場結構來看,2019年全球3D打印材料銷售佔比30.43%。

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資料來源:公開資料整理

據統計,2018年全球3D打印行業市場規模為113.9億美元,同比增長55%,預計2019年全球3D打印行業市場規模約為138億美元。

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隨著3D打印技術應用領域的不斷拓展和越來越多的3D材料面世,全球3D打印材料行業發展迅猛,2018年市場規模達到32.27億美元,同比增長20%。

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從全球3D打印市場應用結構來看,2019年獨立製造佔比53.8%,醫療保健提供商佔比13.1%,教育佔比8.6%,專業服務佔比6.5%,消費者佔比4.7%,其他佔比13.3%。

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二、中國3D打印材料行業發展現狀分析

從中國3D打印材料類型來看,鈦合金與PLA佔比35.4%,尼龍佔比14.1%,ABS佔比11.1%,鋁合金與不鏽鋼佔比19.2%,樹脂佔比6.1%,其他佔比14.1%。

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從國內3D打印行業市場規模來看,2018年中國3D打印行業市場規模達到20.9億美元,同比增長25.1%。

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2012-2017年,中國3D打印材料行業市場規模保持35%的增速增長,2018年中國3D打印材料市場規模將達到40億元,同比增長33.7%。

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相關報告:華經產業研究院發佈的《2020-2025年中國3D打印材料市場運行態勢及行業發展前景預測報告》

三、3D打印材料行業競爭格局分析

近年來,3D打印技術發展勢頭強勁,誕生了一系列實力雄厚技術先進的企業,如美國的3D Systems、ARC Group和Stratasys,德國的Concept LaserGmbh、SLM Solutions和EOS等。國內的研究機構則比較多,如清華大學、華中科技大學、西北工業大學、北京航空航天大學等。國內高校等研究機構經過多年努力,增材製造技術水平已處於世界先進水平。

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國內目前能提供高質量金屬粉末的公司包括中航邁特、飛而康、塞隆金屬、西安歐中、鉑力特以及新進入的鋼研高納、頂立科技等,這些公司或相關業務多數成立於2010年以後,近年來發展較快。

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四、中國3D打印材料產業發展存在的問題

國內對3D打印材料的研究起步較晚,但隨著增材製造技術在各領域中廣泛的應用,引起國內各界廣泛關注,並被列入《國家高技術研究發展計劃》(863計劃),中國製造強國戰略中也提到“要增加增材製造等前沿技術和裝備的研發,推動優勢和戰略產業快速發展”,這些政策促進了中國3D打印材料產業的發展,部分技術甚至處於世界領先水平。目前中國3D打印材料產業發展存在的主要問題有:

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五、中國3D打印材料產業發展建議

1、搭建產業鏈協同創新平臺,加強理論研究和製備技術研發

一是建立政府組織引導,高校、研究機構、企業協同共融的增材製造集群化產業園區,設立增材製造材料創新研發中心,搭建產、學、研一體化的產業鏈協同創新平臺,打破企業、科研機構、高校各自為戰的格局,優化資源配置,提升創新速度。二是加強基礎理論研究。加強各高校與研究院所等科研機構之間的技術交流,引導相關領域的科研人才參與打印材料的基礎理論、製備技術及成形機理的研究與探討。三是加快製備技術研發。快速整合國內的科研資源,設立3D打印材料產業的專項基金,重點推進材料製備技術的研發與應用。加速國內緊缺打印材料的研發,在金屬打印材料方面,主要研發生產高性能鈦合金粉末、高強度鋼、鈷(Co)基及鎳(Ni)基高溫合金等;在有機高分子打印材料方面,主要研發生產高強度工程塑料、光敏樹脂等;此外還要加快開展高性能陶瓷粉末的研究。四是學習引進國外先進成熟的技術。鼓勵開展高水平的國際合作,加強與歐美髮達國家相關高校、科研院所和企業合作,學習和引進先進成熟的技術,提升中國增材製造專用材料的研發技術水平。

2、政府統籌規劃,以應用驅動產業化發展

政府對3D打印材料產業進行統籌規劃。一是加強政策指導,加大對打印材料產業的財稅政策支持力度,鼓勵引導更多企業開展3D打印專用材料的研發和生產,優化資源配置,既要加快產業建設,也要避免投資過度、產能過剩、惡性競爭現象的出現。二是以應用驅動增材製造材料產業的發展。建立增材製造產業鏈中上游材料生產供應商、中游增材製造設備商、下游應用方等大數據信息平臺,結合用戶需要,應用方與材料生產供應商、材料研發機構快速對接,合作創新,通過應用驅動增材製造材料產業的發展。

3、培育主導3D打印企業

支持有技術和資金優勢的增材製造設備製造企業學習國外企業的發展經驗,向產業鏈上游拓展,利用資本市場開展兼併重組,對國外擁有增材製造材料核心技術且規模較小的企業進行投資併購,力爭全面提升增材製造材料的先進製備技術,研發相關的打印材料,推進3D打印材料產業的發展。同時培育國內增材專業材料製造企業國際化品牌,開拓國際市場,融入國際增材製造產業鏈,增強行業核心競爭力。

4、積極建立標準體系

制定技術標準和建立評價平臺。增材製造材料產業化逐漸成熟,健全的標準對未來產業的發展具有重要意義。一是引導科研機構、材料生產企業、設備製造企業和下游應用企業組建增材製造產業聯盟,共同推動增材製造材料行業評價平臺的建立,完善打印材料的缺陷檢測方法與質量控制標準。二是積極參與國際增材製造材料標準體系的建立。參加國際標準制定的全過程,在制定國際標準時反映中國利益,引領並推動中國3D打印材料產業化發展。

5、建立科學的人才培養機制

一是加強3D打印材料人才培養平臺與師資隊伍建設。加大投資力度,鼓勵有條件的高校開設與打印材料基礎理論、材料製備與成型技術相關的學科,設立打印材料創新研發實驗室,著力培養優秀的師資團隊。二是國外高端人才引進。通過國際交流、合作研發項目等方式引進海外高端人才,加快材料研發團隊及高水平師資隊伍建設。三是深化校企合作,建立產、學、研一體化育人模式。建立企業需求與人才培養機制相結合的快速育人與成果轉化機制,共建協同創新合作研究中心和成果轉化中心。跟蹤產業前沿動態,產學研對接加快3D打印材料研發、製造等人才培養,同時助推成果的快速轉化。


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