江蘇索普（600746）2019年年度董事會經營評述內容如下：
一、經營情況討論與分析
（一）報告期公司主要業務為ADC發泡劑產品的生產銷售，公司在市場持續低迷、化工行業安全環保事故頻發的嚴峻形勢下，從嚴抓過細抓管理，落實安全環保責任制，努力減輕不利因素的影響。
ADC發泡劑的產量同比下降較多。2019年度，ADC發泡劑下游用戶需求減弱，市場主要競爭對手持續以低價搶佔市場，對公司ADC發泡劑生產經營持續產生了不利影響。公司積極開展成本核算，定期對收入、成本、費用進行專項分析，強化非生產費用和可控費用的控制等，但嚴峻的市場形勢短期難以改變。
（二）堅守安全環保紅線和底線，全面提高安全環保管控水平。安全責任層層落實，做好環保專項排查工作，與各部門簽訂年度安全目標責任狀，將安全生產壓力層層傳遞到位。全面深化
安全教育培訓內涵建設，通過強化職工對於“九大禁令”“安全行為規範20條”的宣貫學習，不斷增強安全教育培訓工作的針對性和實效性，把管理制度細化到工作中，將安全責任落實到每一個人。深入推進雙重預防機制建設，狠抓重大危險源、重點崗位、重點部位的管控，將安全標準化體系要素與生產工作有機結合，全面提升安全生產保障水平。抓好本質安全改造和安全標準化改造，從源頭上堵住事故發生。
面對日益嚴格的環保要求，落實主體責任，推動“三廢”減量化、無害化、資源化，通過了各級督查檢查，守住了底線。
（三）做好重大資產重組工作，推進產業轉型升級。
2019年12月11日收到中國證監會核發的《關於核准江蘇索普化工股份有限公司向江蘇索普（集團）有限公司發行股份購買資產並募集配套資金的批覆》，核准公司向索普集團發行691,925,810股股份購買相關資產，核准公司非公開發行股份募集配套資金不超過4億元。
公司積極開展標的資產交割工作，各方協商確定以2019年11月30日為交割審計基準日，2019年12月18日與交易對方簽署了《資產交割確認書》，自交割日起，標的資產範圍內的全部資產、負債、業務、人員及其他一切權利與義務均轉由本公司享有和承擔。
標的資產中涉及需要辦理權屬變更手續的資產（房產、土地、專利、車輛等），已辦理完成權屬變更手續，該等資產所涉及的各項權利、義務、風險及收益全部轉移至我公司。2020年4月1日完成股份變更登記。
通過本次交易，上市公司新增醋酸及衍生品、硫酸業務，包括120萬噸/年醋酸、30萬噸/年醋酸乙酯、30萬噸/年硫酸的生產能力。本次重組引入索普集團煤化工生產醋酸系列產品、硫酸產品產業鏈，具有較強的成本控制能力，有利於上市公司構建煤化工、基礎化工和精細化工一體化產業平臺，提高資源整合能力，發揮上市公司資本運作平臺，增強上市公司核心競爭力和盈利能力，促進上市公司朝著專業化、規模化的方向發展。
二、報告期內主要經營情況
報告期內，公司全年實現營業收入5.9億元，歸屬於上市公司股東的淨利潤-563.72萬元。公司通過重大資產重組引入的醋酸及衍生品、硫酸資產於2019年12月起並表。公司營業收入、淨利潤分別比上年同期增加24.5%、-257.32%。
三、公司未來發展的討論與分析
(一)行業格局和趨勢
受全球經濟下行風險增大、中美貿易摩擦、國際能源價格下行等因素影響，化工行業景氣度下降，主要化工產品價格較去年同期出現了較大幅度的下滑，行業整體依然承受經濟下行、能源價格波動、環保安監等各方面帶來的壓力。
西部地區的國內同行業規模最大的生產企業產能大幅增加，造成市場供需失衡，整個行業受到影響，公司ADC發泡劑產品的市場銷售量和銷售價格逐年下滑。公司努力通過技術改造、增加復配產品品種、提升產品質量、降低成本來滿足市場的需求。
醋酸及衍生品行業：
公司醋酸產能目前處於國內前列，未來下游PTA及醋酸酯行業均有新產能投入，特別是PTA市場未來幾年新增產能較多，對醋酸市場有一定的支撐。
近期受疫情及經濟大環境的影響，國際油價持續下跌，出口及國內需求都明顯減弱，出現了市場供需失衡的趨勢。
在醋酸及衍生品行業，公司未來將努力保持產能國內前列的地位，發揮規模優勢；持續開展大規模的技術改造，提升循環經濟水平，節能減耗，增強市場競爭力。
(二)公司發展戰略
利用化工基地平臺積極打造循環經濟產業鏈，對副產物進行循環利用，加大循環產業項目建設力度，實現綠色發展、節能減耗；優化產業佈局，探索未來產業方向，努力實現產業鏈的延伸，積極推進醋酸下游產業項目；推進低成本戰略，強化技改和管理投入，降低產品成本，提升競爭力。
(三)經營計劃
做好資產重組後的整合，發揮出整體效益，報告期公司重大資產重組涉及標的資產完成交割，形成了煤化工、精細化工產業平臺，做好資產整合，發揮出整體效益。大力開展技術改造，提升現有裝置的技術水平，2020年度計劃立項項目60個以上，投資8000萬元以上。推進阿米巴經營模式，加大管理投入，努力降本增效。加快現有在建工程建設，儘快發揮效益。
(四)可能面對的風險
1、原材料供給不足及價格波動的風險
目前，我國煤炭資源較為豐富，公司主要原材料煤炭的供給相對穩定。根據江蘇省政府關於“減少煤炭消費總量和減少落後化工產業”的“兩減”政策，地方政府提出了控制和減少煤炭使用量的目標，截至目前公司已嚴格按照政府提出的要求達成了每年煤炭減量使用的目標。但若國家關於煤炭使用的產業政策發生較大變化導致公司煤炭使用量受到更為嚴格的限制，或因不可抗力因素及宏觀經濟環境發生重大變化導致原材料短缺、價格極端波動，則公司生產經營將受到較大影響，公司存在原材料供給不足及價格波動的風險。
2、生產裝置非計劃停車的風險
公司生產裝置運行情況良好，且定期進行生產裝置及配套輔助設備的維護和檢修，設備故障率較低。但若由於設備維護措施不到位或生產裝置出現意外故障以及發生其他不可抗力因素，公司仍然存在非計劃停車的風險，影響公司的正產生產經營。
3、環境汙染及安全生產事故風險
公司主要排放的汙染物包括廢水、廢氣以及固體廢棄物等，雖然公司已經建立和完善了環境保護相關制度，且環境保護相關裝置及儀器儀表均正常運行，但若由於操作人員處理不當、以及環保裝置出現運行故障導致汙染物未達標排放，會對周邊環境造成一定影響，存在一定的環境汙染風險。
公司部分原材料、中間產品及產成品為易燃、易爆、腐蝕性、高溫及有毒物質，屬於管制範圍內的危險化學品，若在產品裝卸、運輸、貯存及發放使用等作業過程中操作不當或發生裝置故障，可能會導致安全生產事故的發生。
環境汙染和安全生產事故風險可能會導致標的資產被相關政府部門處罰、責令停產，進而影響標的資產的生產經營。
響水“321”爆炸事故發生後，從中央到地方均強化化工企業環境安全生產監管要求，不排除後續將出臺更加嚴格的化工企業項目准入、企業管理、行業監管等方面具體措施，相關措施可能對上、下游企業在安全生產和環境保護方面提出更高標準，不排除在整治排查範圍內的上、下游企業面臨限產、關停安排，可能對公司生產經營產生不利影響。
4、下游需求變動的風險
公司主要產品作為基礎化工原料，在國民經濟中有著廣泛用途和穩定增長的需求。但若整體宏觀經濟環境、國家環保政策發生變化，存在下游需求變動的風險，進而影響公司的生產經營狀況。2020年受新型冠狀肺炎及國際油價波動影響，公司生產經營狀況有受供需變動的風險。
四、報告期內核心競爭力分析
對於醋酸及其衍生品生產企業來說，生產成本的控制是核心競爭要素。公司收購的標的資產通過多年生產經驗、技術研發以及行業資源的積累，在工藝技術、成本控制、生產管理、區位條
件以及環境保護等方面具備顯著優勢，能夠不斷提高上市公司抗週期性風險能力和核心競爭力。
（一）技術優勢
公司具有較強的研發能力，堅持創新驅動的理念，不斷加大技術創新方面的投入，建立和完善了以自主研發和產學研相結合的技術創新機制。公司通過自主研發及再創新進行工藝技術改進、設備瓶頸改造以及醋酸催化劑改良，充分挖掘現有裝置潛力，在產品系列化、節能降耗、提產增
效、安全環保等方面逐步形成了自身的技術競爭優勢。
（二）成本優勢
公司形成了以醋酸為核心的煤化工產業鏈，醋酸的產能規模位居國內第一、全球第三，更是全球最大的醋酸生產單體工廠，具備一定的行業影響力。公司生產裝置廣泛採用“多噴嘴加壓煤漿氣化技術”、“林德低溫甲醇洗+一氧化碳冷箱聯合工藝”、“低壓閃蒸汽餘熱發電”等新技術，通過持續的技改和工藝優化，提升了產能，提高了產品質量，裝置穩定性明顯提升。公司利用化工基地平臺積極打造循環經濟產業鏈，對副產物進行循環利用。公司注重生產裝置的升級改造，生產工藝進一步優化，裝置的運行質量進一步提升。
（三）管理優勢
公司擁有一支高素質的員工隊伍以及技術、營銷和管理團隊，聚焦主業競爭力，引入阿米巴經營管理模式，實施低成本戰略，建立精幹高效的生產運營、激勵考核機制，優化人力資源配置，創新採購模式，持續降本增效，增強企業持續發展內生動力。
（四）區位優勢
醋酸及衍生品生產裝置連續反應對生產管理水平要求較高，同時受產業政策和環保政策等要求，新建裝置、裝置改擴建的政策門檻均逐步提升，規模化生產投入形成較高資金壁壘，上述現
實要求使得醋酸目前產能主要集中於國有大型化工集團和大型外資企業之中，每家企業均利用自
身的區位優勢、成本優勢覆蓋一定區域的相對固定客戶。公司醋酸生產能力位居全國前列，產品
質量處於較高水平，地處經濟最活躍、客戶相對集中的長三角地區，水運和陸運快捷便利，在同
行業具有較強的競爭力。主要產品銷售以長約協議形式為主，報告期內主要銷售客戶穩定且為長
期合作的客戶，主要產品的生產規模和市場佔有率較高，產品質量具備較強的競爭力。
（五）環保設施先進優勢
公司擁有熱電鍋爐脫硫脫硝除塵、氨回收、醋酸乙酯VOCs回收等環保裝置，硫化氫尾氣綜合回收處理率達到99.99%以上，實現煙氣超淨排放。通過雨汙分流項目改造，公司廢水達標排放。公司正在建設的醋酸造氣工藝節能減排技術改造項目，採用國際上先進的四噴嘴水煤漿氣化爐技術，自動化程度高、全封閉式生產、安全環保可控性強。項目實施後，公司總碳利用率將從焦炭制氣工藝的85%提升到99%以上。無組織大氣汙染物進一步減排，每年可大量減排含CO及少量硫化物的無組織尾氣，生產能耗也大幅下降，節能減排效益顯著。
