一、電氣工程安裝技術
配電裝置的主要整定內容
1.過電流保護整定——電流元件整定和時間元件整定 2.過負荷告警整定——過負荷電流元件整定和時間元件整定 3.過電壓保護整定——過電壓範圍整定和過電壓保護時間整定 4.三相一次重合閘整定——重合閘延時整定和重合閘同期角整定 5.零序過電流保護整定——電流元件整定、時間元件整定和方向元件整定
變壓器的交接試驗
- 變壓器的交接試驗（3測量 3試驗 3檢查）
1.測量繞組連同套管的直流電阻 2.測量鐵芯及夾件的絕緣電阻 3.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 4.絕緣油試驗或SF6氣體試驗 5.繞組連同套管交流耐壓試驗 6.額定電壓下衝擊合閘試驗 7.檢查所有分接的電壓比 8.檢查電壓器的三相連接組別 9.檢查相位
導線的連接要求
1.每根導線在每一個檔距內只准有一個接頭 2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在跳杆內連接 3.接頭處的機械強度不低於導線自身強度的90%，電阻不應超過同長度導線電阻的1.2倍 4.耐張杆、分支桿等處的跳線連接，可採用T型線架和並溝為線夾連接 5.架空線的壓接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接
二、管道工程施工技術
閥門檢驗
- 閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗
- 閥門殼體壓力試驗和密封試驗應以潔淨水為介質，不鏽鋼閥門試驗時水中的氯離子含量不得超過25ppm
- 閥門的殼體壓力試驗為閥門在20°C時的最大允許工作壓力的1.5陪，密封試驗為在20°C時最大工作壓力的1.1倍，試驗持續時間不得少於5min試驗溫度為5~40°C，低於5°C採取升溫措施
- 安全閥的校驗應按照國家現行標準和設計文件的規定進行整定壓力調整和密封試驗。安全閥校驗應做好記錄、鉛封，出具校驗報告
管道系統試驗前應具備的條件
- 試驗範圍內的管道安裝質量合格
- 試驗方案已經過批准，並進行了安全技術交底
- 管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置
- 試驗用壓力錶在周檢期內並已經校核，其精度不低於1.6級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力錶不少於2塊
- 管道的加固、迴路分割、元件隔離管道已按試驗方案進行了加固。待試管道與無關係統已用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件已拆下或加以隔離
管道氣壓試驗的實施要點
- 承受內壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa
- 試驗時應裝有壓力洩放裝置，其設定壓力不得高於試驗壓力的1.1倍
- 實驗前，應用空氣進行預試壓，試驗壓力應為0.2MPa
- 試驗時，應緩慢升壓，當壓力升到試驗壓力的50%時，如未發現異常或洩漏現象，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。試驗壓力下穩壓10min，再降至設計壓力，以發泡劑檢驗不洩露為合格
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