注塑工藝計算公式大全

3.射出容積 V(CM3)公式：

V= π*(1/2Do)2*ST

即：射出容積=3.1415*半徑2*射出行程

V：射出容積 CM3 π：圓周率 3.1415 Do：螺桿直徑 CM

ST：射出行程 CM

例：螺桿直徑 42mm 射出行程 165mm

V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

4.射出重量 Vw(g) 公式：

Vw=V*η*δ

即：射出重量=射出容積*比重*機械效率

Vw：射出重量 g V：射出容積 η：比重 δ：機械效率

例：射出容積=228.6CM3 機械效率=0.85 比重=0.92

射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

5.射出速度 S(CM/SEC)公式：

S=Q/A

即：射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面積

S：射出速度 CM/SEC

A：射出油缸有效面積 CM2

Q：泵浦吐出量 CC/REV公式：Q=Qr*RPM/60 (每分鐘/L)即：泵浦吐出量=泵浦每轉吐出量*馬達迴轉數/每分鐘

Qr：泵浦每轉吐出量(每回轉/CC)

RPM：馬達迴轉數/每分鐘

例：馬達轉速 1000RPM/每分鐘 泵浦每轉吐出量85 CC/RPM，射出油缸有效面積 140 CM2

S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

6.射出率 Sv(G/SEC)公式：

Sv=S*Ao

即：射出率=射出速度*螺桿截面積

Sv：射出率G/SEC S：射出速度CM/SEC Ao：螺桿截面積

例：射出速度=10CM/SEC 螺桿直徑∮42

面積=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2

Sv=13.85*10=138.5G/SEC

1. 理論出容積:(π/4=0.785)

(1)螺桿直徑²*0.785*射出行程=理論射出容積(cm³);

(2)理論射出容積/0.785/螺桿直徑=射出行程(cm).

2. 射出重量

理論射出容積*塑料比重*射出常數(0.95)理想=射出重量(gr);

3. 射出壓力

(1)射出缸面積²/螺桿面積²*系統最大壓力(140kg/cm²)²=射出壓力(kg/cm²);

(2)射出缸直徑²/螺桿直徑²*系統最大壓力(140kg/cm²)=射出壓力(kg/cm²);

(3)料管組合最大射出壓力*實際使用壓力(kg/cm²)/系統最大壓力(140kg/cm²)=射出壓力(kg/cm²).

4. 射出速率

(1)螺桿面積(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec);

(2)螺桿直徑(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec).

5. 射出速度

(1)射出速率(cm³/sec)/螺桿面積(cm²)=射出速度(cm/sec);

(2)泵浦單轉容積(cc/rev)*馬達轉速(rev/sec)/60(秒)/射出面積(cm²)=射出速度(cm/sec).

(馬達轉速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)

6. 射出缸面積

(1)射出壓力(kg/cm²)/系統最大壓力(140kg/cm²)*料管面積(cm²)=射出缸面積(cm²);

(2)單缸---(射缸直徑²-柱塞直徑²)*0.785=射出缸面積(cm²);

雙缸---(射缸直徑²-柱塞直徑²)*0.785*2=射出缸面積(cm²).

7. 泵浦單轉容積

射出缸面積(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/馬達轉速=泵浦單轉容積(cc/sec)，(馬達轉速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)

8. 螺桿轉速及油壓馬達單轉容積

(1)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/油壓馬達單轉容積=螺桿轉速;

(2)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/螺桿轉速=油壓馬達單轉容積.

9. 射出總壓力

(1)系統最大壓力(kg/cm²)*射出缸面積(cm²)=射出總壓力(kg);

(2)射出壓力(kg/cm²)*螺桿面積(cm²)=射出總壓力(kg).

10. 盎司及相關單位換算

(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);

(2)1磅(ib)=16盎司(oz);

(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即：1斤=1.1磅;

(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).

11. 關模力

(1)曲手式:

關模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=關模力(Ton)

(2)單缸直壓式:關注注塑天下

關模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000=關模力(Ton)

12. 道柱直徑和關模力的公式

道柱直徑²(cm²)*0.785*楊氏係數(scm4約1000kg/cm²)*4=關模力概值(Ton).

13. 成品排列投影面積和關模力關係公式

成品排列投影面積(寸²)*標準厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常數/PS原料常數(1)=關模力(Ton);

(1)成品排列投影面影以射入澆口為圓心,長邊為半徑計算出直徑;排列直徑²(寸²)*0.785=成品排列投影面積(寸²).

(2)使用原料常數,以概略經驗值計算,以流動性良劣比PS好的列為1以下;比PS不好的列為1以上.如:

ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;

PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑膠鋼 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.

各種原料亦分不同等級,宜多瞭解只付參與.

(3)和射出從向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大約以投影面積的30%計算即可.

14. 託模力

託模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000=託模力(Ton)

15. 電力單位

1馬力(HP)=0.754千瓦(KW);

1千瓦(KW)=1.326馬力(HP)=1000瓦(W);

1千瓦(KW)=1度電計量單位(1KW/Hr).

16. 泵浦大小和馬力關係

P=最大使用壓力(如:125kg/cm².140kg/cm²);

Q=油泵浦一分鐘吐出量(L/min);

Q=油泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/1000=油泵浦一分鐘吐出量(L/min).

適用馬力:

P*Q/540=HP;

P*Q/612=KW.

所配合馬達可達不降速的最高壓力(LP)：

HP*450/Q=LP;

KW*612/Q=LP.

17. 計算使用電力

(馬達容量+電熱容量+烘乾機容量)*用電常數(約40%)=實際每小時用電量(度,KW/Hr).

1：什麼是注塑機的射出能力?

射出能力=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000

2：什麼是注塑機的射出馬力?

射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

3：什麼是注塑機的射出率?

射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g

d2：：料管直徑 g：料的密度

4：什麼是注塑機的射膠推力?

射膠推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2

D1：油缸內徑 D2：活塞桿外徑 P：系統壓力

5：什麼是注塑機的射膠壓力?

射膠壓力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)

6：什麼是注塑機的塑化能力?

塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2

h=螺桿前端牙深(cm) S=原料密度

7：什麼是系統壓力?與注塑壓力有什麼區別?

系統壓力(kg/cm2)=油壓回路中設定最高的工作壓力

8：射出速度?

H：速度=距離/時間