一、电动平车设计制造引用标准
GB 443 机械油
GB 699 优质碳素结构钢技术条件
GB 700 碳素结构钢
GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 3177 光滑工件尺寸的检验
GB 5117 碳钢焊条
GB5676 一般工程用铸造碳钢
GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级
GB9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB9439 灰铸铁件
GB10095 渐开线圆柱齿轮精度
GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志
二、基本技术参数
1、RGV-2T自动化轨道平车技术参数
序号
名称型号
RGV电动平车
备注
1
数量（台）
5
2
载重量（t）
2t
安全载重系数1.25
3
台面尺寸(mm)
3000×1200
图纸会签确定
4
台面高度(mm)
550（轨道到滚轮上表面）
图纸会签确定
5
轨中心距(mm)
800
6
供电方式
轨道供电
7
操作方式
遥控+plc
乙方留出通讯接口
8
装机容量(KW)
2
9
运行速度（m/min）
5-40
10
运行长度(m)
不限
11
车轮直径(mm)
￠300
车轮材质:ZG55,轴承为洛阳
12
荐用钢轨
≥P18
13
运行噪音
≤60分贝
14
颜色
中黄色+灰色
15
台面加装
镀锌滚筒
德玛滚筒
16
滚筒驱动
采用电机驱动
17
平车保护
过压、欠压、过流保护
18
对接速度（m/min）
0-30
19
电源
AC380V，50HZ
20
轨道上电压
≤36V
21
通讯方式
无线通讯
甲方提供无线通讯设备
22
停靠精度
±10mm
23
滚筒线长和宽
3000*800
24
滚筒直径
76mm
三、原理描述
1：轨道平车
按照甲方要求，供电系统采用低压轨道供电电动平车，该系列电动平车不受时间和运行长度的限制，而且没有电缆线的烦扰，适用于使用比较频繁，工作量比较大的场合。
选用36V低压轨道供电，该型电动平车工作原理是：通过轨道供电提供动力通过电机带动平车行走，平车可以前进、后退、停止。平车采用电磁制动电机制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。为了保证平车运行的安全，在平车的操作按钮上加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了声光报警装置。制动系统采用电磁制动器，具有失电自动制动功能。
2电器控制：
2.1、RGV采用PLC（西门子S7-1200系列）控制，通过甲方的无线通讯与上位机通讯.
2. 2、RGV的行走和移载电机均有热保护及瞬时过流保护措施，保证在正常情况下电机不会损坏。在行走的行程两端均设有极限停车检测传感器，保证设备不与机械保护限位相撞。
2.3、完善的货物安全检测，如重复上货、下货检测，空车检测，载货检测。
2.4、轨道两端装有保护撞头，车体的前、后装有防碰保险杠、车体前后安装障碍检测（甲方购买），当出现异常情况时，RGV会立即停机或报警提示。
2.5、RGV使用在有木屑、灰尘的家居生产工厂，所有的电气元件都要有防尘保护。
2.6.平车配有触摸屏，显示报警信息和运行状态，速度等参数设置。
2.7.可靠接地,控制柜的电子控制单元设置浪涌吸收保护器。线体上的配电柜在各线端部，线体 配制统一规格的电缆线槽盖,周边有橡皮保护套，走线整齐、明晰，控制开关、按钮、指示 灯、急停开关均有明显标志；
2.8、电气控制系统，PLC、电源设备均装于控制柜内，电柜需防尘，防护等级不低于IP54。
2.9、RGV电气元件：PLC,触摸屏，中间继电器,报警灯 行程开关、急停开关及光电开关均采用DC24V。
2.10、各处电控柜、箱应指示齐全，元器件标示铭牌清楚，线号与线一致。
2.11、现场执行装置、器件的接线端子有保护措施，无裸露。
2.12、主电路控制电路分别安装热熔丝（断路器有过载保护装置）。
四、通用技术要求
4.1 材料
4.1.1 车架材料的力学性能不低于GB/T 的性能。焊条、焊丝与被焊材料相适应。焊条符合GB/T的规定。
4.1.2 减速器壳体、带轮材料的力学性能不低于GB/T 9439中的性能。
4.1.3 车轴材料的力学性能不低于GB 699中45钢的性能。
4.1.4 车轮材料的力学性能不低于GB/T 11352-2009中ZG340-640铸钢的性能。
五、车架
所有钢板的外形、安装孔等均采用激光切割（为使各个部件的尺寸精确度得到保证）后经氩弧焊焊接而成，所有焊点均在车体内侧，外表面均无焊点痕迹，车体表面烤漆处理，颜色为象牙白色（RAL9003），外表美观、结实耐用。
六、设备检验实施规定：
1、乙方严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，并做好自检记录。
2、把好外协及外购件质量关。
3、在设备制造过程中，乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。
七、质量保证：
乙方保证其提供的设备是全新的、未经使用过的；采用的优质材料和一流工艺；并在各个方面，符合规定的质量、规格和性能；乙方保证其货物经过正确安装、正常操作和保养在合同设备使用期内运转良好。质量保证期为壹年（安装调试验收合格之日起），并对产品实行“三包”。
八、交货期：
合同生效后2日进行图纸会签，图纸会签完毕后40个工作日发货，货到之后，3日之内，我方派人去调试，如果甲方有变，双方以书面沟通协商。
九、资料交付时间及内容：
1、设备交货时随机提供装箱单、产品合格证、产品使用说明书。
十、售后服务：
1、设备质保期从交付使用之日起一年；
2、在使用过程中，出现了技术及质量问题后，接到用户通知2小时内作出答复，24小时内派人赶到现场为甲方服务。处理过程中，如有零部件更换，该零部件的质量保证期自更换之日起顺延，乙方承担更换部件的所有费用。在主要零部件发生更换或维修时，乙方应相应延长整台设备的质量保证期。
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