數控加工是解決零件品種多、批量小、形狀複雜、精度要求高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
加工中心作為數控加工用途廣泛的機型已經走入了我們的加工車間。由於數控技術的普及，加工中心已經不在神秘，數控機床與傳統機床加工工藝規程從總體上說是大致相同的，其中最主要的區別在於加工中心是通過一次裝夾，連續自動加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數控加工後要進行一些“善後工作”。
一、進行清潔處理
加工中心完成切削任務後要及時清除切屑、擦拭機神，使用機床與環境保持清潔狀態；
二、配件的檢查和更換
首先要注意檢查導軌上的擦油板，如果發生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態，若發生渾濁現象應該及時更換，低於刻度水位要進行添加。
三、關機程序要規範
應該依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應遵循先回零、手動、點動、自動的原則。加工中心運行也應先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少於2-3分鐘無異常情況後，方可開始工作。
四、規範操作保安全
嚴禁在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
最高效的加工其實就是安全加工，加工中心作為高效的加工設備關機時的操作一定要合理規範，這樣既是對當前完成工序的保養，又是對下次開工做準備。
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